




运行中的检查和维护
⑴.注意设备在运转中的声音要正常、无杂音和振动。
⑵.检查油泵、输油管路要保持畅通、连续供油,接头处无漏油。油箱内保持规定的油量,滤网要清洁,各传动轴承油圈要保持能带上足够的油量。
⑶.检查减速机及各轴承温度高不得超过 60℃,辊筒轴承温度不得超过 70℃。
⑷.检查管路系统要无漏汽、无漏水。
⑸.辊筒加热或冷却,要在机器运转中逐渐的进行,停机时辊筒温度必须低于 60~70℃方可停机。
⑹.开炼机调节辊距的大小两端要保持均匀前进和后退,调大辊距时应多调 3~4mm,然后再调至所需辊距,调好辊筒两端间距一致,方可加胶。
⑺.禁止加过冷(低于室温)、有水份、有杂质的胶或其它杂、硬胶(不是常使用的未经设备部门允许的胶)。
⑻.不准带负荷起动,如中途停车,必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。
三角包法:此法是将开炼机辊筒上的胶片横向割断,然后将胶片左右交替向***折叠起来,在前辊上打成三角形的胶包,再将胶包推入辊距中,24寸开炼机公司,如此反复几次进行混炼。这种方法可获得良好的分散效果,但劳动强度大,胶料不易散热。为解决散热问题,可分别向左、中、右各打一个三角包后落盘一次,进行降温,24寸开炼机定制,如此反复进行。
八把刀法:这种方法是将胶料在辊筒上左右交叉打卷使之混合均匀。操作时一手持割胶刀按与辊筒水平线约成 75°或 105° 的斜角进行割胶,另一手扶住胶卷使之与辊筒水平线约成 150 °或 165°斜角借助辊筒的转动进行打卷,待胶卷达半辊宽度时,宣城24寸开炼机,将胶卷甩到另一边。如此反复左右交叉打卷,左右捣胶,进行 8 次。这种捣炼方法劳动强度也较大,24寸开炼机厂家,也不利于散热,可连打四个卷后落盘一次,进行散热。严禁打通卷。
外压迷宫式密封装置:密封原理是:当密炼室内的物料外泄时,需通过相当长的很窄的路径才能到达内外密封圈的接触面,起到“迷宫”的作用。该密封装置可以满足高压快速混炼的需要,但结构复杂,装卸、调节和维护工作量较大,如GK型密炼机采用这种密封装置。
双重反螺纹填料式复合密封装置这种密封装置,结构简单,拆开压盖便可更换填料。但填料磨损较厉害,寿命不长,需经常更换,只有当物料受中压时,效果较好。
密炼机上辅机系统:炭黑气力输送系统;炭黑称量、投料系统;油料输送、贮存、称量、注油系统;胶料导开、称量、投料系统;计算机智能控制系统。
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