立式加工中心回转轴是如何运作的
新型的五轴立式加工中心，即工件一次装夹就可完成五面体的加工，就是这一种立式加工中心的回转轴有两种方式。立式主轴头的回转
主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类立式加工中心上加工。
这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。
其次就是这种结构非常受模具曲面加工的欢迎，这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。
五轴立式加工中心工作范围
一般情况下围绕着五轴立式加工中心X轴做旋转运动的轴，我们定义为A轴，其A旋转轴的工作范围是 30度至-120度。五轴立式加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着Z轴做旋转运动，我们定义为C旋转轴，C旋转轴的工作范围是360度回转。A旋转轴和C旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。A旋转轴和C旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。
可现实A旋转轴和C旋转轴与XYZ直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。
五轴加工中心AC旋转轴设置的结构优势
以上这样AC旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势。一般工作台不能设置太大，承重也比较小，特别是当A旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。
对于五轴凸轮加工我们需要注意哪些细节
五轴加工涉及的坐标方面比较多所以对加工时机床的精度要求非常严格特别是机床在加工此类精密度较高的凸轮产品时一定要注意附近不能有震源不然的话怕机床加工时精度跟稳定性受到干涉从而让产品的精度加工出来受到影响，因为需要用硬度较高的材料来加工凸轮所以程序员一定要设置到合理的下刀量保证机床加工时不会太吃力也要保证到产品加工出来的效果是理想的。NC操作员在加工前首先审核程式单加工时要多留意机床是否在正常加工，要时常观察刀具加工时是否磨损，如果磨损必须把机器停下来换刀再加工。在程序加工时还要及时的发现程式中的不足然后通知程序员改善程序从而提高产品加工时的效率。
