与单螺杆挤出过程类似，双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。
区别一：双螺杆挤出机为正向输送，强制将物料推向前进。
区别二：双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生强烈剪切作用，增加物料的混合与塑化效果。
可以看出，单螺杆挤出机适合粒料加工，使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。双螺杆挤出机适合粉料加工，可以直接使用混合好的PVC料，减少了造粒的工序，但多了废料的磨粉工序。
对同向旋转双螺杆来说，中径比（即两螺杆基地距与螺杆半径之比）、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系，不行随意规划，否则两螺杆之间会发生干与。为处理这一疑问，笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线，使用大型计算机辅助规划（CAD）软件的三维实体外型功用，编制了双螺杆几许外型程序，完结了双螺杆三维实体图形显现，得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数，并查验两螺杆的啮合状况。此外，还联系工程实习，借助于计算机，完结了有空隙的双螺杆三维实体外型，能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀，使物料在螺杆运动中无死角，即确保螺杆具有较强的自清才能，能有用地防止物料在机内停留时间过长而降解，这无疑为制作优异的塑料商品提供了杰出的加工手法。
螺杆混炼挤出机其特殊的混炼效果、优良的使用性能，已在实践中得到证明。该机是将混炼和挤出分开设计的，而且全部采用西门子变频调速装置和温控仪表，混炼捏合机机筒内压力很低，所以耗能少，跟其它同型号挤出机相比，节省能源1/4左右。
用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料，碳黑含量高达50％，而且对原材料没有特殊的要求，不需预处理。例如 选用N330 制成的黑色母料应用在吹膜上，不需加偶联剂， 聚乙烯蜡用量减少．仍能达到均匀分布分散的效果：选用 N330 制成PET黑色母料可以应用在涤纶纺丝上，因此可降低产品配方成本。
