【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的***。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。2、保温性能好，导热系数低：容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0。
配比管理也是各种生产管理的***之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理***是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。
切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
加气混凝土砌块砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（厨卫）， 其高度宜不小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块龄期必须大于28天，因为此种材料在28天前性能不稳定，将来容易造成抹灰出现裂缝。砌筑前应适量洒水湿润，由于加气混凝土砌块吸水率比较高，浇水多了容易造成砂浆流淌，而且工人搬动非常困难；过梁的长度和配筋是要根据图集选用的，过梁的长度要求在两侧的墙体搁置不小于240mm，这个是基本的要求。洒水少了容易造成砂浆失水干缩，所以必须适量。我们要求的做法：砌筑前要求工人适当在加气混凝土表面喷水湿润，砌筑完成及时进行勾缝处理，然后安排专人对灰缝继续喷水养护不少于7天。
加气混凝土砌块墙体保温体系施工注意事项：
要强化加气混凝土砌块对自保温体系的施工质量控制和监管，必须在本体系施工前，制定专项施工方案，经监理单位签认后实施。在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，放可进行施工；施工人员必须熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点、工序；加气混凝土砌块砖简介加气混凝土制品（简称加气砖）在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。主要材料、砌筑、抹灰等工具应在施工前应准备好。
1、加气混凝土砌块搬运应轻装轻卸，按不同等级码放。堆置高度不宜超过2m。堆垛内及堆垛间宜保持适当的通风间距与通风道。堆放场地应坚实、平整、干燥、并有不受雨雪影响的设施。用于填充墙与内隔墙的砌块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。加气混凝土切块具备哪些特性：加气混凝土切块的孔隙达70%～80%，体积密度一般为400～700kg/m3，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5。
2、加气混凝土砌块和砂加气砖表面应清洁、干净，不能有污渍和浮灰；砌筑和粘贴时的砌块含水率宜小于30%，施工时不得洒水，表面明显受潮的不得使用。
3、加气混凝土砌块和砂加气砖切割宜使用手提式机具、其切割面应垂直平整。
4、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h内用完为限。
5、施工时严禁将加气混凝土砌块作为脚手架与安全网的固定点。
加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：
加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝
水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。
解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。
