翻胶机夹胶时，应先将开炼机停机妥当，再以切刀将卷料割开后人员远离翻炼机，使胶料自行落下。
胶料避免沾有挥发性油类，以免碾压时摩擦生热发火。
胶料粘住输送机皮带时，应先停机后始可处理，运转中禁止靠近辊轮卷人点。
冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况，严禁操作人员在运转中用手去拽胶料，应立即停车，在进入冷却槽内处理故障的同时，必须有专人进行监护，开机时信号明确。
上坡链条齿轮发生胶片卡齿时，应立即停车，并立即通知本线其他有关操作人员后立即联系维修人员进行处理，操作人员不得随意拆卸，以防发生人身***事故和损坏设备。
操作前严禁带酒上岗，工作精力高度集中，勿让非作业人员靠近机械，不得在工作中嘻笑、打闹、聊天或者打瞌睡，以免分散注意力。
开炼机工作完毕后，认真清理机台及地面卫生，严格执行交接班制度。
割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。
打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。
辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿；
工作完毕，切断电源，关闭水汽阀门，打扫机器卫生。
如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。
严禁在运转中的辊筒上方传递物件。
严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。
遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；
开炼机严禁回轧胶片。
开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。
开炼机运行时的维护
1.开机后应及时向注油部位注油。
2.开炼机经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。
3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。
4.调节辊距时，左右两端要均匀。
5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以减少间隙，然后再正常加料。
6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。
7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。
8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，开足冷却水加注稀油降温，并有关人员进行处理。
9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。
10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。
开炼机设有紧急制动，通常情况下当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。开放式捏炼机采用手动调距调节辊筒间距，操作方便。开放式捏炼机设有刀和卷取装置，此时可以将料从卷辊上取下。开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，这并不单单是什么降低劳动强度以及操作条件好等方面。告诉你们，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本没有问题。
