在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，高压密封圈批发，就是使用一段时间之后，高压密封圈出售，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？下面我们就来为大家分析一下这个问题。
导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，高压密封圈报价，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:
1.模具温度过高；
2.硫化时间过长；
3.二次加硫后。
再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
橡胶O型圈的主要用途十分普遍，并且其办公环境也是繁杂多种多样，佛山高压密封圈，这就规定其塑胶粒具备一些独特的特性。在液压传动系统中，要具备优良的耐磨性能、耐热性、低的缩小性形变和一定的抗拉强度。做为动态性密封性，除开具备规定以外，塑胶粒还应具备不错的耐磨性能和回弹性特性。用以独特物质的密封性则规定塑胶粒在物质中的容积转变和强度转变较小。
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1.具有的密封性能，防水不漏。 2.保鲜效果好，完全***无味。3.可置高强温下加热，不变形，不产生***物质。4.良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。 5.长期使用不变黄不褪色。6.耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。
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