优雅的工作环境
抛光过程应在两个工作现场分别完成，即粗磨和精抛光现场，并应注意清除前一过程中留在工件表面的砂粒。通常，从油石到1200 #砂纸的粗抛光完成后，工件需要转移到无尘室进行抛光，以确保空气中没有灰尘颗粒粘附到模具表面。精度超过1微米(包括1微米)的抛光过程可以在干净的抛光室中进行。如果要进行更的抛光，必须在干净的空间内进行，因为灰尘、烟雾、头皮屑和唾液喷雾都可能会刮伤高度的抛光表面。抛光过程结束后，工件表面应防尘。抛光过程停止后，应小心清除所有研磨剂和润滑剂，确保工件表面清洁，然后在工件表面喷涂模具防锈涂层。
滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中
滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中，然后不断旋转模具（三维运动）并加热模具，这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上，之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。 ? 2、国内滚塑塑料储罐行业发展趋势及方向 ? （1）滚塑生产企业规模的不断扩大。 ? （2）通过滚塑制品产品结构的调整，滚塑制品品种日益增多，滚塑制品科技含量不断提供高，滚塑产品将向和高附加值的方向发展。
热处理过程的计算机模拟技术
特别是真空淬火的工件（模具），它可以提高与表面质量相关的机械性能，如：疲劳性能、表面光亮度、耐腐蚀性等。 热处理过程的计算机模拟技术（包括***模拟和性能预测技术）的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量（甚至是单件）、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。
渗氮工艺与模具钢的淬火工艺
1、渗氮 渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮和液体渗氮等方式。每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种、不同工件的要求。由于渗氮技术可以形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时，渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形，因此，模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。
