高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面，标准铣刀直径范围为80～250 mm，硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高，故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面，面铣刀主要用于加工平面，其特点是生产效率佳，刚性好，能采用较大的进给量。
面铣刀分成两大类，一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀，面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正 ，负 - ，或零。
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加工中心用立铣刀大多选用绷簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂状况，在铣削加工过程中，有时可能呈现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，乃至彻底掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不足所造成的。
立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，假如切削时运用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难结实夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落，所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。
高速动态铣刀加工是一种新的编程加工策略，它主要是利用刀具侧刃来切削工件，借助高速机床的高转速、高速进给以及加工过程中吃刀量的稳定性，能在较短的时间内达到快速去除材料目的，从而提高加工效率，降低生产成本。
高速动态铣刀动态加工技术的应用，减轻了机床以及刀具的负载，既能保护机床的导轨、丝杠，又延长了刀具的使用寿命，达到了提高加工效率和降低生产成本的目的。
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钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般先要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也能够装到普通铣床上加工一些比较硬不杂乱的热处理资料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。
钨钢铣刀的硬质合金中主要成分是碳化钨，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的前进，可是韧性会急剧下降，白钢铣刀用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片，硬质合金比高速钢硬，可是硬质合金比白钢脆，容易折断。
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