数控刀片是可转位车削刀片的总称，按材质可分为涂层刀片、金属刀片、非金属刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等，它的特点是工作、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
合金刀每个刃都伴随这一个断屑槽，这样干不容易产生憋屑，从而使刀具磨损加快甚至打刀，但是它本身的大小，还有宽窄也很有讲究，根据背吃刀量而定，如果是铸铁的话，不是太硬的料基本用不着开槽，一天能磨一两回刀，如果不打刀甚至能用一天多。
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用低于中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出，当刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽，零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽，如果这种情况没有被及时判断，刀夹将在加工下一个零件时损坏，并可能导致机床和被加工零件受到损坏，这意味着浪费时间，即使刀片未被拉出刀夹，通过切削刃顶部旋转的毛刺也可能导致刀具损坏。5、刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
因为这些原因，需要防止切断工具的切深超过工件中心部分，在过中心点后，实际的旋转方向相反，产生的切削力可能将刀片拉出刀夹，同时这种旋转将摩擦刀片后刀面，引起刀片提前磨损，克服刀片拉出问题，许多切断刀具制造商正在采用自动夹紧概念，这种方法不需要螺钉和杠杆来***和夹紧刀片，它依靠旋转和刀具压力将刀片***在楔形刀槽内，这样在无压紧装置的条件下，刀具的切削深度几乎可不受限制，刀夹和刀片的类型是安装时使刀具保持在中心高位置的另一个因素。硬质合金刀片可持续生产必须提高使用寿命，提高使用寿命尽可能使用干切削，在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。
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刀具的调整尺度规模是刀具调整中的尺度边界，规模越小，对调刀工的技术要求越高，调整的工时也越长，故设定合理的刀具调整尺度规模，既能满意产品的加工要求、充沛使用刀具、减少调刀时刻，又能让各种等级的调刀工担任作业。
根据产品应用职业分类可分为：印刷职业刀片、造纸职业刀片、铝箔刀片、金属膜切开刀片、包装机械刀片、食物机械刀片、薄膜分切刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、化纤/玻纤刀片、纺织机械刀片、塑胶粉碎刀片等。
