齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。集线器齿轮（也称为太阳或行星齿轮和行星齿轮）许多有色金属合金，铸铁，粉末冶金，甚至塑料用于制造的齿轮。齿轮加工过程主要由以下几部分组成：毛坯加工、热处理、齿坯加工、齿形加工、齿形粗加工、齿端加工、齿面热处理、修正精基准及齿形精加工等。在齿轮加工中需用到YT30外圆车刀、拉刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等刀具，加工中的切削参数（切削速度、进给量等）可根据所选用的机床型号进行灵活调整。
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近年来，随着国内发电、高速机车、矿山机械等***行业及***工程的建设，对重大装备的需求越来越旺盛，也对与之配套的齿轮及其齿轮箱也提出了更多的要求。齿轮加工过程主要由以下几部分组成：毛坯加工、热处理、齿坯加工、齿形加工、齿形粗加工、齿端加工、齿面热处理、修正精基准及齿形精加工等。当前，国内齿轮行业还不能完全的满足***行业及***工程的配套要求，行业总体技术水平还比较落后。因此我国齿轮及齿轮箱的制造已经成为制约我国一系列重大装备研制的瓶颈问题。我国齿轮行业经过多年的高速发展。
斜齿圆柱齿轮的传动是比直齿占优势，并且是能够紧凑的中心距离使用在高速的重载，其中斜齿轮的减速机中主要是一种新颖的减速装置来传动，使用的是为优化的，模块的组合体方式，是一种***的设计理念，斜齿轮的体积小，并且重量轻，其进行传递的转矩是非常大的，进行起动的时候非常平稳，进行传动比较精细，是能够根据客户的要求进行随意的连接，是一个多种安装位置的选择。常见圆柱齿轮加工，随着齿轮结构形状、精度等级、生产批量、条件的不同可以采取不同的工艺方法。
