熔喷机调机
熔喷机调机网底吸风方面
熔喷纤维被高速热风牵伸后铺落在(网 帘)上形成纤网，剩余高速热风需要顺利地被吸收 到(网帘)下方，否则，纤维不能充分地吸附 到网帘上，脱离网帘，会出现“飞花”、稀网、翻 网等疵点。为了顺利地吸收剩余高速热风，需要在 (网帘)下方安装网底吸风装置。 网底吸风的大小对于形成熔喷纤网质量的好坏至关 重要，尤其是生产较大面密度的熔喷材料时，增大网底吸风会有效提高产品拉伸强力和断裂伸长率， 使熔喷纤网由蓬松变密实，孔隙率变小，过滤阻力 减小，过滤效率增大。
熔喷机后处理设备
和其他行业一样，熔喷机用空压机选定以后，也要选择相应型号的后处理设备，与之配套使用。
储气罐的安装与选择： 储气罐应安装在空压机后面，容积应在空压机每分钟排气量的20%以上。
如熔喷机空压机选型为永磁变频22kw，8MPa，其排气量为1.03-2.9 m3/min, 则选择容积为1立方，8MPa的储气罐即可。
储气罐主要起到缓冲、冷却和排污的作用，适当减轻干燥机的负担，用于系统供气较均匀的工况。
注意，储气罐在使用过程中，会逐渐积聚一些冷凝水，要安排人员定期排水。
?熔喷法工艺
熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种，起源于20世纪50年代初。
20世纪50年代初，美国实验室为收集产生的性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。
20世纪60年代中期，美国埃克森（Exxon）公司进一步对这一工艺进行研究，与（Accurate）公司合作制造出了台熔喷设备原型机，并申请了专利。目前，除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外，其它一些公司（如美国3M公司，德国Freudenberg公司等）也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。
我国，熔喷非织造布研究大约在50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60年代末、70年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到200台以上。大约在92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计***仍有300台以上的间歇式熔喷设备在运转。2006年***熔喷非织造布的产量已超过2万吨，其中 70%左右都是连续式熔喷设备生产的。由于连续熔喷设备单线产量高、用人少、管理方便，今后发展熔喷非织造布生产，主要指发展连续式熔喷设备。从20世纪80年始，熔喷法非织造布增长迅速，保持了10％～12％的年增长率。
