振动给料斗 其它名称：活化料斗,振动料斗,振动给料斗,自动卸料斗
振动给料斗的概述：
振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。
振动料斗的选用原则
选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。
选用振动料斗的原则是
：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。
２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。
３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。
４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。
５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。
６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。
７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。
８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。
９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：
当Ｄ＜1.5m时，d≈D
当Ｄ＝1.5～6m时 d≥(1/2～1)D
3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D
式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）
１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。
１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。
１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。
１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。
振动料斗故障处理
振动料斗故障处理
故障现象：接通电源后不起动
故障原因：1. ***丝断了2. 电源线断开或断相
处理方法：1.更换***丝2.查线、接线
故障现象：温升过高
故障原因：1. 轴承发热2. 单向运行3. 转子扫堂4. 匝间短路
处理方法：1.修理或更换轴承2.处理断相3.修理转子4.修理转子
故障现象：电流增大
故障原因：1.负荷过大2.轴承咬死或缺油3.单向运行或匝间短路
处理方法：1.减小负荷2.更换轴承、加油3.修理定子
振动卸料器可实现混凝土仓、钢板仓、塑料仓中散装物料的均匀卸料，可确保圆形、方形和长方形仓无自动分级和完全卸料。适用于面粉、饲料、化工、等类似于面粉的粉状物料的仓底卸料，有防止仓内物料结拱的作用，是一种理想的仓底卸料设备。
产品特点：1、减少粉尘聚集和结拱，确保无物料残留；2、配备紧凑型振动电机，可地减少能耗；3、采用零维护组件，坚固耐用，地减少维护时间。
