美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首***行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，后在密封情况下进入锌锅热镀锌。含有颗粒、微尘的锌烟雾被水雾湿润，随水流到除尘器底部，进入沉淀池，沉淀中和，循环使用，净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
热镀锌（Hot Dip Galvanizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锡工艺发展而来，至今已跨入第四个世纪。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用普遍、有效的工艺措施。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。在热镀锌发展的三个世纪中，每个世纪的代表人物分别为：法国化学家马罗英博士（P.T.Molouin）、法国巴黎市政工程师索里尔（Stanistans Sorel）及波兰杰出发明家和工程师（Tadtusz Sendzimir）。1742年马罗英博士对钢铁的热镀锌进行了开创性的试验并在法国皇家学院进行了宣读。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌专利，提出了使用原电池（Galvanic）法保护钢的构想，提出了在铁表面上镀锌防锈的工艺。同年英国的克劳福（H.W.Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。1931年近代冶金工业杰出的工程师波兰人森吉米尔在波兰建成了世界上一条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得专利并于1936~1937年在美国和法国Maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线，开创了带钢连续、高速、高质量热镀锌的新纪元。
注意事项
彻底做好前处理工作，杜绝将***杂质带入锌锅，助镀剂要进行除酸、除铁处理，前处理漂洗水好流动。
因该产品挥发性较大，在操作第2项过程中速度要快；
预防锌液溅出发生***，操作人员要穿戴好劳动保护用品。谨慎操作，注意安全！
锌液净化处理方法
将炉温保持在450℃-470℃范围。
利用孔箱装入干燥的保温砖（吸水性要强）快速浇上净化剂，插入锌液中来回推动，直至沸腾结束，提出孔箱。
打净锌液表面的悬浮物；撒氯化铵（1-1.5公斤/平方米），进一步去除表面杂质。
重复上述步骤三至四次。
均匀分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重复上述步骤一次。（原锌液中若含有过量的铝或其它合金可采用逐步替代的办法）。
温度保持430℃-440℃静置6-12小时(时间越长越好)。
小件试镀(温度430℃,浸锌时间不变)测表面质量和厚度，若偏厚,则再加0.1%合金。
利用加锌时同时加入合金，直至锌液中合金含量1.5%。
全部合金化后，工作时锌温建议控制在440℃±5℃左右，行车提升速度1.5米/分钟。
自动热镀锌生产线，热镀锌加工为你省钱
现在很多工程都需要使用到镀锌管，但是镀锌管的价格一般都是比较高的，加上近期经济萧条，如何能够在这样的环境下生存或者有利可图呢？如果加上自己有一定量的管件库存，那么可以直接进行热镀锌加工，这样可以剩很多费用。
当然了并不是自己胡乱镀锌上去的都可以成为市场上的镀形管，也不是可以直接使用在工程上的管件。这些就要求在镀锌的时候一定要注意该怎么去做，然后还要通过检验合格之后才能够使用，不然会出现问题的。
镀锌设备
自动热镀锌生产线，热镀锌加工一样，就非常有优势，因为使用这种方法成功率会比较高，这样就不会浪费镀锌的钱和使用的库存材料。过滤袋表面的粉尘为断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着在滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓排出。总之一句话，如何才能够在经济萧条的情况下赚到钱，在能够保障工程质量的前提之下，可以自己制作一些材料，毕竟不是很难的时期，不仅消耗了自己的库存，而且还省了钱，不是一举两得吗。
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。