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无铅锡膏合金成分集锦
Sn/Ag/Cu 锡/银/铜
具有3.0-4.7%Ag和0.5-1.7%Cu的成分通常具有比63Sn/37Pb更高的抗拉强度。在这个范围的成分，人们发现银的含量从3.0%提高到更高的水平(4.7%)不提供疲劳强度的任何改善。当铜和银两者都处于较高剂量时，塑性变坏，如93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu。锡膏主要是由锡粉隔和助焊剂混合而成的，因此锡粉质量的好坏以及焊膏的稳定性能都会对锡膏的使用寿命产生很大的影响，其中助焊剂的稳定性能是决定锡膏是否发干的主要原因。 93.3Sn/3.1Ag/1.5Cu在强度和疲劳特性两方面都比63Sn/37Pb好得多。在这些成分之中，较低含银量的合金(93.3Sn/3.1Ag/0.5-1.5Cu)展示所有所希望特性的平衡 - 熔化温度、强度、塑性、抗懦变和疲劳寿命。
锡膏使用管理规定
1.使用规定：锡膏从冰箱拿出，贴上“控制使用标签”，并填上“解冻开始时间和签名”，锡膏需完全解冻方可开盖使用，解冻时间规定6至12小时。锡膏使用前应先在罐内进行充分搅拌，搅拌方式有两种：机器搅拌的时间一般在3~4分钟。在此，上海聚统的工作人员提醒大家是在锡膏的使用过程，恰当的估计每次锡膏的需求量，尽量减少剩余锡膏的现象的发生。人工搅拌锡膏时，要求按同一方向搅拌，以免锡膏内混有气泡，搅拌时间在2~3分钟。从瓶内取锡膏时应注意尽量少量添加到钢模，添加完后一定要旋好盖子，防止锡膏暴露在空气中，开盖后的锡膏使用的有效期在24小时内。
锡丝要采用正确的加热方法和合适的加热时间。
在锡丝的加热过程中我们要增加焊锡的接触面积加快受热，在使用烙铁时我们减少对所焊接对象的面积这样可以减少对物件的损坏或留下一些不一样的隐患。所以在焊接使我们要加大对锡丝的接触、面积就可以了，这样可以让焊锡在烙铁中均匀的受热。操作员使用爱尔法锡膏进行锡焊时的注意事项有哪些取出来的锡膏如果焊接完成时还有剩余，应该尽快的找一个干净的容器，小心的盛放好剩余的锡膏，同时要对容器进行密封处理，以便于下次可以继续使用这些剩余的锡膏，避免出现锡膏的浪费。在加热的过程中我们要选择合适的加热时间，在时间上2到3秒就可以了。加热的时间过长容易损坏元件，造成印刷线路板上铜箔脱落，所以在焊接的过程中我们要把握好时间。
