激光切开上下料机器人，可以将激光工作台上切开好的各种金属板料板材主动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行收拾。通过各个可控制的真空吸盘，可以对很多工件进行收拾。产品特色：
1.无人侯完成工件下料与收拾，主动识别零件并准确分类码垛
2.主动板材厚度测量，板材分离功用和双层板材检测功用
3.装备了本公司自主研发的离线编程软件，进步了操作方便性和效率。
4.模块化的规划，使得能与商场主流激光切开机进行配套，并可按客户需求进行定制
机器人激光切开体系既具有机器人运动灵敏，柔性高的特色，又具有激光切开的切开速度快、质量好、切缝窄等长处，很好地满意了现代制造业开展的要求；一起借助机器人在激光切开范畴的相关技能，不只在技能上可以满意杂乱三维切开的要求，有助于进步工业产品的质量水平，一起下降了出产成本，可以给企业带来巨大的经济效益。
激光切开主动上下料体系，料库、上料机械手、下料机械手、分拣单元、仓库管理体系、产线运营管理体系构成。完成了：
1.出产切开任务统一管理
2.进步激光机使用效率，下降待机时间
3.下降职工劳作强度，提高现场劳作安全
4.削减用工人数，避免用工荒
5.改进现场环境，提高公司形象
6.为未来智能化工厂导入需求做根底准备
1、自动上下料机器人的一切直线、旋转等动作均能够现场设定，并能够设定在一定差错范围，一旦超过设定值的差错，会及时报警并中止动作，且在触摸屏上显现其毛病信息。
2、自动上下料机器人使用的资料经久耐用、质量好、支架牢固，具有满足的刚性和耐性，不会在其工作中变形。
3、自动上下料机器人出现毛病时(如不到位、产品未取出、产品坠落等)会当即报警并停机在触摸屏上显现其毛病，便于方便排除。
4、自动上下料机器人手臂具有防撞功能：当发作误操作时，程序设有自动防撞功用，可依据电机扭力自动判断并中止动作，能够使丢失***小。
5、即一切自动上下料机器人参数和数据的设置能够通过电脑进行设定和修改，然后下传到体系上执行，也能够在手上直接设定参数和数据。
与机床共同完成加工工艺进程
机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，不仅是简单的上下料，而是替代了一切原来的人工工作。这比人工操作现加准确和快速，从而提高了产品质量和生产功率。尤其是了冲压类机床的隐患。
***完成加工工序
给机器人装上专用手爪，机器人能够完成切割、打磨、抛光、清洗等工艺进程。甚至于能够让机器人直接夹持切削工具，对工件进行打孔、攻丝、铆接，也能够进行切削加工。在这种景象下，机器人自身便是一台机床。
具有视觉、触觉的机器人能够用于组装、零件分选等复杂工序，即使是上下料，也能够不用带有***设备的专用工位器具。
给机器人装备特殊手爪，可用于高温环境下工作的铸造、锻造机械，完成取铁水、浇注、上下热毛坯、更换热态的模具等人工难以直接完成的工作。
选购自动上下料机器人的原因介绍
带您了解选购自动上下料机器人的原因:
原因分析：
a.人工成本急极膨胀：据调查，*国工人工资保持20%以上的年增长率，令生产企业不堪重负;
b.招工极度困难：随着70后工人的老去，80后与90后基本为独女，普遍具有强烈优越感，无意从事体力劳动，生产企业未来将一人难求，配置机械手实现自动化生产为必行之路，生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机，保持竞争力;
c.管人难：国内生产企业普遍存在“淡季养工人，旺季急工人”的现象，工失严重，企业对一线工人的管理难度越来越大，从而难以保障稳定的生产效率，会逐渐丧失市场竞争力;
以上就是选购自动上下料机器人的原因介绍
