皮带输送机的结构组成华北某煤矿400米井下采煤作业面采用三段式皮带下行传送；段向下运输，水平距离950米，提升高度116.3米；第二段向下运输，水平距离680米，提升高度25米；第三段向下运输，水平距离630米，天津滚筒输送机，提升高度84.2米。运输能力为3000吨/小时（），皮带带宽1.4米，皮带机运行速度为4m/s，运输方式为下运。改造前的拖动方式为每段皮带机由两台660V、250KW饶线式三相异步电动机经液力耦合器同轴连接；皮带机的启动和运行方式为，绕线电机经转子绕组启动后工频运行，经液力耦合器切换至皮带机。
带式输送机设计系统的研究
国外已有多家工程设计公司致力于带式输送机设计系统的研究，并开发出各具特色的满足不同应用要求的设计系统。美国CDI公司主要从事皮带输送机的设计和咨询工作，在国际输送机设计领域处于地位，主要业务范围包括机械设计，滚筒输送机设计，水平曲线设计，动态分析和控制系统设计，设备调试及试运行等等。澳大利亚的Helix Technologies Pty Ltd专门从事工程软件开发，已开发出一系列工程管理、***分析的软件系统，如输送机设计、管道网络分析、泵的选型和V 型输送带/链的驱动设计等。
皮带机使用时的安全问题：
1、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。
2、人员在对皮带机接带时，因为皮带不能对接住，滚筒输送机报价，所以开动皮带机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。
3、维修工在皮带工作时间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，滚筒输送机生产厂家，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带机尾坑是事端发作的主要缘由。
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