数控立车又称数控立式车床，它在车削加工长期使用时往往会出在一些问题，比如精度不准、刀具加工时叫刀、液压刀塔刀具夹持不准等一些小问题，但是立式数控车床车削加工热误差也会产生，它的原因一般都在哪呢？接下来就告诉您。
车削加工热误差产生原因
数控立车机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等
在机床误差发生变化时要改变补偿量必须重新制作零部件、校正尺或重新调整补偿机构。硬件补偿又有不能解决随机性误差、缺乏柔性的缺点。
机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。
om立车商家变频器地设置，将变频器的设置为外部控制状态，实现远程控制，由A0，A1按编码组合为四种运行速度，以A2为点动控制。A3反转控制A4为停车。GM为光电编码器反馈输入信号。PLC的X0—X25为操作和工艺控制的输入信号端，输出端，Y0—Y5为控制主变频器 ，Y6—Y15控制横梁升降，刀架进给，铣、磨头的运动。
立式数控车床的转速对加工工件存在的影响，立式数控车床的可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。
立式数控车床的在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大，所以，这就要求我们在使用设备的过程中要严格控制它的转速，及时检测，以免转速过高而造成机器坏掉。机器出现故障是很麻烦的，为了减少不必要的麻烦，在使用的过程中一定要小心
立车主轴，一般是垂直放置的。在种类上，有单柱和双柱这两大类。并且，如果是小型的，以单柱式居多，而大型的，则是以双柱式居多。在准确度上，如果用它来加工直径为1000mm的孔，那么在准确度上，是可以达到0.05这一程度的，不过，要保证其装夹合适而且正确，并避免出现变形等问题，这样才会有好的加工效果。
对于单柱立车中的润滑油，首先，应具有良好的耐温性能，以及合适的粘度，不能过稀，也不能太粘稠。其的分散性能要好，这样能够进行充分润滑。此外，还应有良好的抗kang氧化性能，这样，不容易出现变质等问题
