纸箱定制包装盒怎样选择合适的用纸
纸箱定制要根据具体包装的物品来选择合适的用纸。
常说包装盒的定义：是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料1造成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。
包装盒印刷一般有以下几种形式：
1、白盒：有瓦楞（3层或5层）白盒、无瓦楞白盒，产品包装后要用胶带封口；
2、展示盒：主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等；
3、彩盒：有瓦楞彩盒、无瓦楞彩盒；
4、普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒、5层瓦楞盒，产品包装好后，要用胶带封口；
5、礼品盒：一般用于首饰、文具等产品的包装。
常用包装材料有以下几种：
1、纸盒类：白盒|、棕色盒、彩盒。
2、白纸类：普通白纸、拷贝纸、***纸；
3、气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉；
检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来：
1.GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》
2.GB/T451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》
3.GB/T453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
4.GB/T454-2002《纸耐破度的测定》
5.GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
6.GB/T456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
7.GB/T457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
8.GB/T458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》
9.GB/T459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》
10.GB/T462-2003《纸和纸板水分的测定》
11.GB/T13024-2003《箱纸板》
12.GB/T13023-1991《瓦楞原纸》
13.SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》
除了一些微型的瓦楞纸箱可以直接采用胶印方式以外,大部分的瓦楞纸箱都需要使用胶印加裱贴的制作方法,这样的印刷制作方法需要设备虽然简单,但是印刷制作的工序比较复杂,而且从印刷到裱贴加工之间所需要的等待印料干燥时间比较长,差不多为两天,即四十八小时,印刷制作的过程中非常不环保,而且加工制作过程中能量的消耗比较大.
纸箱制作基本工艺流程按顺序如下:单面瓦楞纸板 胶印彩色印刷面纸--对裱黏合成纸板--模切开槽--黏合钉箱.
这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞.它可以印制图案精美的纸箱,提高了纸箱产品的印刷品质.
胶印贴面纸箱印刷得到的精美印刷效果是以纸箱强度的牺牲来交换的,纸箱厂为了弥补强度损失,纸板定量居高不下,与业内担倡多年的低定量高强度工艺不符.
如果单单是看印刷成品的效果,那么胶印目前仍然处于金字塔的塔尖处,因为250线每英寸的加网线数要远远地高于柔印,这也就是为什么印刷厂家一贯固守胶印的根本原因之所在,但是实际上,国内现在的柔版预印生产线其实已经达到了150线每英寸的加网线数,目视的效果其实与胶印的效果根本就是不分伯仲了.
胶印工艺流程:印前准备--安装印版--试印刷--正式印刷--印后处理.其中,重庆纸箱厂印刷前的准备工作主要包括纸板准备.油墨准备.印版准备.润版液准备.包衬准备.安排色序.印刷机调节等工作.
以上就是瓦楞纸箱的胶印预 印刷工艺,目前在瓦楞纸箱印刷中占据较大比例,不过基于环保理念,展望其前景,有可能会被柔印直接印刷慢慢取代.
