矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。
1．钎头结构以及失效分析 (1)钎头结构 钎头除开数用高碳钢生产制造的总体钎头外，绝大多数是由钎头体与不一样样子的硬质合金块组成在一起的钎头，如图所示6-3图示的“一”字型钎头结构。在其中，硬质合金块分成片形、球齿形和复合型齿形等样子，用纤焊或镶固等方式与钎头体结合在一起。 (2)钎头的失效分析 因为钎头以全力单脉冲波对岩层钴凿及其其反射波答复的综合性***結果，使钎头承担着繁杂地应力的***。因而，其无效缘故除开硬质合金块掉下来或粉碎外，关键是钎头体胀裤和裂裤及其断腰等导致的。显而易见，钎头体的选料以及调质处理变成重要。
20. 我国钎钢钎具生产企业2005年22 mm锥体连接钎杆产量接近5万t(按每吨钎杆140—150支计，约650万支)，D36～42mm一字钎头2200—23007万只。这两类产品的产值约占国内钎钢钎具产品总产值的65％。
近两年来，国内手持式及气腿式凿岩机市场在发生变化，部分劣质***的凿岩机出现滞销，而部分冲击功较大、质量稳定的产品供货量增加。这说明率的轻型凿岩机械已开始受到市场重视，随之也会对B22mm钎杆和一字钎头产品的质量有更高的要求。
同时，市场上大冲击功率气腿凿岩机使用量增加，部分一字形钎头和小直径球齿锥体连接钎头、小直径复合片齿锥体连接钎头使用量增加。因此相应的生产企业应关注这一市场的发展趋势。
凿岩机是按冲击破碎原理进行作业的，作业时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入必定的深度，构成一道凹痕，活塞退回后，钎子转过必定视点，活塞向前运动，再次冲击钎尾。所以钎尾作为凿岩配套钎具之一，钎尾的外形几何结构设计及参数选择合理与否，直接影响到凿岩机和配套钎具的性能的发挥，影响到整个钻凿进程的凿岩效率。