HDPE防渗膜与其他材料对比
1、 优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；3、无化学污染。4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。
二；质量指标；
分类
LDPE
HDPE（普通型）
HDPE（环保型）
EVA
拉伸强度（纵横）Mpa
gt;=14
gt;=17
gt;=25
gt;=16
断裂伸长率（纵横）%
gt;=400
gt;=450
gt;=550
直角撕裂强度N/mm
gt;=50
gt;=80
gt;=110
gt;=60
水蒸气渗透系数
lt;1.0*10
适用范围
70℃---70℃
耐环境应力开裂F20.h
gt;=1500
200℃氧化诱导时间
gt;=20
HDPE土工膜防渗膜粘接过程注意事项
HDPE土工膜黏接好后应该对膜妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。当施工过程中泛起脱空，收缩起皱及扭曲鼓包现象时，应将其剔除后重新进行黏接处理，以保证黏接质量。阴雨天应在雨棚下功课，常常保持黏接面干燥。
土工膜应该剪裁整洁，保证足够的黏接宽度。
在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接低处的膜然后进行黏接。
拼接前必需对黏结面进行清扫，黏接面不得有油污和灰尘。
在涂胶时必需使其平均充满黏接面，不外厚，不漏涂。在黏接过程中和黏接后两小时内不得承受任何拉力，严禁黏接处发生错动。
土工膜的拼接头应确保其有可靠的防渗效果。
施工过程中，若气温低于0摄氏度，必需对黏接剂和黏接面进行加热处理，这样才能保证黏接质量。
沃佳建材公司是一家集土工合成材料生产与销售的综合型企业，生产设备好，技术过硬，产品销售到***各地。公司致力于提供各种品质优良的土工合成材料，以“节能、环保”为发展主题，不断创新进取，紧跟时代潮流。我们以质量为基石谋求发展，以诚信为根本谋求利益，把产品质量、诚信务实、合作共赢视为公司的生命。
HDPE防渗膜施工质量检验
1、焊缝外观检查，对土工膜外观、焊缝质量、T型焊接等进行细致的检查；眼光观测焊缝应连续，允许有不严重的凹凸现象，不应出现漏焊、开焊、虚焊。
2、外观检查，发现膜面有孔眼、漏气、破损等缺陷，发现焊缝出现的漏焊、虚焊、破损等情况，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位不少于20cm，修补后的位置应及时做好记录。
3、采用气压检测，按每一个作业面上的长直热熔双道焊缝30%为频率做充气检验，被检验焊缝长度大于30米，双缝间充气压力达到0.15-0.20MPA，保持3-5分钟，压力无明显或变化为合格。如气压降低，应及时找出漏气地点，做出标记及时修补。
4、可对热熔焊缝作***抽查试验，在平均500米接缝长度上取一个焊缝***试样，进行现场试验。采用拉力机做焊缝剪切和剥离实验，如属母材被撕拉***，而焊缝没有撕拉***的即为合格。***实验后的缺口按破损缺口进行修补。
HDPE防渗膜验收资料收集整理
1、以每天铺设防渗膜量为每一个验收单元，做好各项检验和验收记录。
2、对全部焊接焊缝节点，破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位及膜的表面要100%目光观测，要求全部合格，由质检员和监理做好验收记录。
3、全部施工完毕，经自检合格后，提交业主、监理、设计单位等部门联合进行子分部验收，自检和复检合格作为质量验收的依据。经各方签字认可，做好成品保护进行下一道工序的施工。
HDPE防渗膜施工时有哪些技术要求
1、HDPE防渗膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上，风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
2、HDPE防渗膜的工艺按以下顺序进行：土工膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土。
3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米，通常应使接缝排列方向平等于***大坡度线，即沿坡度方向排列。
4、HDPE防渗膜在铺设中，应尽量避免产生人为的折皱。铺设HDPE防渗膜时，应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量，另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜的伸缩量，以适应地基不均匀沉降。
5、HDPE防渗膜铺设后，应尽量减少在膜面上行走，搬运工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对HDPE膜造成意外损伤。
6、HDPE防渗膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能***防渗膜的一切活动。
7、HDPE防渗膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被风刮起。
8、HDPE防渗膜应自然，与支持层贴实，不应折褶、悬空。
9、土工膜分段施工时，铺设后应及时完成上层覆盖，在空气中的时间不应超过30天。
10、HDPE防渗膜锚固须根据设计进行施工，工程中地形较复杂的地方，施工单位提出其它的锚固方式，应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。
