食品无菌车间外源性污染源，主要是通过门和食品无菌车间内外通道***的室外空气。因此食品无菌车间的布置通常都采用按照工艺操作的关键程度，洁净度的高低由里往外逐级减弱，抵御室外污染空气的***。车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。同时为物料和人员进出食品无菌车间设置相应的控制措施，例如物料的气闸、人员的无菌更衣系统以及室内废弃物传递出来的通道等。食品无菌车间内的污染源，主要来自于食品无菌车间内必要的操作人员和部分工艺设备，通常食品无菌车间内操作人员的四周区域是洁净度差的区域，也是无菌技术中重要的控制内容。
食品净化车间人员进入的注意事项
1、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;
2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;
3、如有特殊情况，要裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟要对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则要经消毒才能进行生产操作;
食品厂车间净化的基本要求
1、车间的结构：
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
2、车间的布局：
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗：
净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。
4、供水与排水设施：
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。
5、控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
