影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于***模来说，塑料制件精度为3级和3***，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取 16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，***多型腔数较之指出的4-5 级精度的塑料增多至50%。
塑胶模具配件数控加工的步骤分析
东莞长安是模具之都，在塑胶模具配件加工这方面就更加的得力啦，塑胶模具配件生产厂家，宏峡模具就是东莞精密模具配件加工***的公司，能达到很精密的糖度，产品精度：尺寸公差±0.001mm、同轴度0.002以内、真圆度0.0015mm、 表面粗度Ra0.025、直线度300mm在0.002以内。
塑胶模具配件数控加工的步骤，塑胶模具配件，一般数控加工工艺的主要内容由以下几步构成：
A.选择适合在注塑模具数控机床上加工的零件或工序内容。
B.对注塑模具零件进行数控加工工艺性分析。
C.制定工艺路线，包括工序划分、加工顺序的安排、基准选择，以及与非数控加工工序的衔接等。
D.设计数控加工工序，主要包括确定工步、选择刀具、***与安装夹具、确定走刀路线、确定切削用量等。
E.调整数控加工工序程序，如增加对刀和刀具补偿等。
F.容差分配。
G.数控机床上部分指令的注塑模具处理。
塑胶模具行业迎来发展新机遇?
尽管我国的再生塑胶产业前景看好，但在实际发展过程当中，依旧面临诸多问题。一方面，由于再生塑胶来源较广，其质量参差不齐，批次间性能差别也很大，从而导致再生塑胶质量稳定性比较低;另一方面，再生塑胶所需成本比较高，其价格高出原生塑胶价格。
此外，从目前再生塑胶产业的整体情况来看，国内废旧塑胶回收企业仍以中小企业为主，行业集中度比较分散。由于废旧塑胶回收再利用是一个复杂的过程，对于技术的要求也比较高。而我国国内的再生塑胶产业仍以物理回收为主，无疑在某种程度上阻碍了整个产业的发展进程。
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