冲压模具装配是一系列的装配工序按照合理的工艺顺序进行的，不同类型的冲压模具，其结构组成、复杂程度及精度要求都不同，装配的具体内容和要点也不同，但通常应包括以下主要内容：
冲压模具装配的精度要求
为保证冲压模具及其成型产品的质量，对冲压模具装配应有以下方面的精度要求：
导向、***精度如动模与定模或，上模与下模的开合运动导向、型腔（凹模）与型芯（凸模）安装***及滑动运动的导向与***等。
配合精度与接触精度配合精度主要指相互配合的零件表面之间应达到的配合间隙或过盈程度；如型腔与型芯、镶块与模板孔的配合、导柱、导套的配合及与模板的配合等。接触精度是指两配合与连接表面达到规定的接触面积大小与实际接触点的分布程度；如分型面上接触点的均匀程度、锁紧楔斜面的接触而积大小等。
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定做非标模具配件的时候光洁度的重要性
在非标模具配件定做时有可能遇到光洁度非常差的情况。不要以为光洁度只是为了外表的美观。
在一些非标模具配件定做的时候要注意光洁度是为了在加工精密零件时更加的耐磨。表面光洁度好，即意味着比较小的切削摩擦阻力，这样可以降低磨损几率。
另外非标模具配件定做的表面光洁度足够好，加工的零件切口毛刺机率也会小，鉴于非标模具配件定做的时候保持的高硬度，光洁度好的情况下不会刮花切口。是否对于这一点有严格要求，还是看使用需要。
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，汽车模具配件冲压，模具构造，模具材料三方面来分类。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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