镀铬的不足
虽然镀铬在装饰性镀层的情况下，增加了耐久性以及光亮的表面，但是选择传统的镀铬有许多缺点。
1、涂层不均匀，六价铬***且***。
2、表面张力测量通常是不准确的。
3、较厚的铬涂层不能提供良好的耐腐蚀性。
4、该方法难以控制并且比喷涂铬方法昂贵得多。
喷涂铬替代品
另一种获得镀铬光泽度的方法是选择喷涂铬。喷涂铬涉及将多层***施加到物体上，以使其银化并获得深度光泽。它便宜得多，并且不需要您将部件送去进行镀铬处理。相反，人们可以使用他们手边的设备和喷枪将他们的物品镀铬到他们的车库。喷涂铬提供坚固耐用的表面，耐刮擦、防锈和耐腐蚀。涂层较厚，不使用传统镀铬工艺所需的******和***。
国电镀硬铬与专有的高分子化合物结合。此外，聚合物被加热直到它流入腔或“毛孔”在球表面增加了内置润滑。这是由抛光表面而聚合物仍然是液体的进一步增强，导致在一个光滑的，光滑的完成，大大降低了热量和摩擦的问题在许多应用程序中创建的。不像许多其他的工业，镀硬铬P不会从贱金属分离。此外，在处理温度195°F不会有任何影响模具或零件的拉伸强度。
电镀硬铬技术除氢处理的目的是降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使铬层的硬度不受影响。
除氮应在电镀之后，尽快在油、烘箱或真空中进行。去氢的温度约100- 300 C，常用很度为180"C。过高的沮度会使镀层变软，例如某被铬层200℃处理15min后，硬度为812HV; 6000,15min后，为473HV ; 980 C . 15min后为258HV.
凡是电镀硬铬前硬度)40HRC的基体镀后必须尽快除氢，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氢3h,镀前硬度)55HRC的基体，铰后除氮沮度要降到(150士5)C，除氢时间要适当延长.
镀铬后的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是低的，所以镀铬具有很好的耐磨性。
铬镀后零件在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用。
它在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银(88%)和镍(55%)之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
所以不管是从产品的使用时间的延长和性能的提高等方面，我们选择镀铬加工的机率还是非常的大的。
