电镀硬铬技术除氢处理的目的是降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使铬层的硬度不受影响。
除氮应在电镀之后，尽快在油、烘箱或真空中进行。去氢的温度约100- 300 C，常用很度为180"C。过高的沮度会使镀层变软，例如某被铬层200℃处理15min后，硬度为812HV; 6000,15min后，为473HV ; 980 C . 15min后为258HV.
凡是电镀硬铬前硬度)40HRC的基体镀后必须尽快除氢，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氢3h,镀前硬度)55HRC的基体，铰后除氮沮度要降到(150士5)C，除氢时间要适当延长.
硬铬电镀的三价铬镀铬的优点是毒性小，污水处理简单，溶液可在室温下工作，深镀能力好。但是，镀层略带***，与不锈钢的颜色相近，镀层内应力较大，属微裂纹性质，由于溶液的稳定性问题没有完全解决，因此在工业卜还属试用阶段。镀层的大厚度约为3um，不能用于镀硬铬.
目前较的三价铬镀铬工艺是英国奥布赖特一威尔逊公司的Alecra-3,美国哈桑化学公司的Tri-Chrome和英国开宁公司的环保铬(Enviro-Chrome )其中开宁公司的环保铬使用铅和铅合金阳极，应用IBM公司研制的离子交换膜作阳极袋，用10%H2SO4作阳极液，从而避免产生.其它溶液均使用石墨阳极，靠甲酸盐在阳极的分解，防止产生。
铸铁件由于是多孔质结构，进行电镀加工有一定困难，即使镀上了锌层，由于表面有大量孔隙存在，其抗蚀性能仍然不会好，因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺，但是对于需要热镀锌的铸件，前处理时我们要注意以下两大方面：
(1)不要采用酸洗除锈工艺，是采用喷砂去除表面的氧化皮，这样可以将表面的氧化物和砂型残留物基本清理干净;
(2)下槽浸镀前充分预热后再下到热镀锌槽浸锌，这样可以通过加热将孔隙中的水汽等驱除，有利于锌液在表面的浸润。
