熔喷生产工艺流程
4、 熔体从喷丝孔挤出
熔喷工艺与传统纺丝具有相似原理，聚合物熔体从模头喷丝孔挤出的历程可分为入口区、孔流区和膨化区。
熔体形成超细纤维首先要通过入口区和孔流区。在入口区，聚合物熔体由锲状导入口缩紧进入喷丝毛细孔之前，在入口处熔体流速加快，散失的部分能量以弹性能贮存在熔体内。其后，熔体细流进入喷丝孔孔流区，在该区域，剪切速率增大，大分子构象发生改变，排列比较规整。
5、熔体细流牵伸与冷却
熔喷工艺中，从模头喷丝孔挤出的熔体细流发生膨化胀大的同时，受到两侧高速热空气流的牵伸，处于粘流态的熔体细流被迅速拉细。同时，两侧的室温空气掺入牵伸热空气流，使熔体细流冷却固化成形，形成超细纤维。
6、成网
国内间歇式熔喷生产设备的接收方式与进口连续式生产线相比有很大差异，国产间歇式熔喷生产线的接收滚筒由不锈钢钢板卷成，熔喷超细纤维直接接收在滚筒上，没有真空抽吸作用。当需要较大单位面积质量的熔喷法非织造布时，通常将熔喷超细纤维一层层叠加上去，这样，产品的均匀度比进口设备生产的产品好，并可采用较小的接收距离，使产品密度增加，同时产品的弯曲刚度也比进口设备生产的产品大得多。间歇式熔喷生产线的产品是块状的，产量也比进口设备低。
关于融喷布
由于市场上许多人不清楚n95熔喷布标准，因此在此澄清n95标准是单层熔喷布测试，不限于克重，行业默认为25g测试。风量85磅/分；PFE 95岁以上；吸气阻力小于350帕，呼气阻力小于250帕。以上四点必须同时满足。任何不符合标准的都不符合n95标准。
市场上大多数95/99熔喷布的风量为32匹/平方米，BFE达到95/99。没有克和阻力测试。只能满足一次性口罩的国内标准，不能出口，否则会造成高额赔偿。即使BFE99通过美***品和***的标准测试，也只能达到PFE40左右，与标准相差甚远。我希望每个人都会小心购买熔喷布，不要被愚弄。
熔喷布
熔喷布的生产工艺及参数的设置会直接决定熔喷布的质量，只有加工工艺不出问题，熔喷布才能达到过滤级别标准。（前提是通过正规渠道买到严格符合标准的熔喷布原料。）
熔喷布生产设备制造并不复杂，主要是工艺调试问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。
熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。
影响熔喷非织造布产品性能及结构的工艺参数有原料树脂的熔融指数、聚合物熔体挤出量、气流速度、纤网结构、纤网层数、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空气的温度、喷丝孔与成网帘的距离接收距离等。
