安装母线槽节省安装时间的四个技巧总结
母线槽节省安装时间技巧一采纳预分支电缆可节省34%的总耗费成本。母线槽衔接着多样插入接口，可以随时添加、随时缩减成套的移动设备。 母线槽节省安装时间技巧二2.它独有的灵活特性因此被凸显，很易衔接着分支线路。预制电缆带有整体的架构，并不适宜衔接这样的分支；即便增添分支，后续建造的难度也会偏大。常用电缆截面一般不超过300㎜2，载流能力明敷约600多安，电缆在桥架内敷设，按照有关“规范”的规定，降容系数为0.7，载流量只有400A，该电流只能满足小容量输电干线的要求，而母线槽载流能力大，各种规格的电流值都有，能到8000A，完全能满足输电干线的要求。 母线槽节省安装时间技巧三3.选用母线槽有许多优越性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地应用，越来越多地代替了电缆。母线槽与电缆或预分支电缆的技术性能相比较有散热好，阻抗低及载流量大的特点。 母线槽节省安装时间技巧四4.载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆的技术性能相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。
封闭性母线槽会因为温度过高出现什么问题
1.铜排的纯度：含铜量直接与导 体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。当母线槽垂直安装时，宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。 2.导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时，宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。 3.母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。 4.连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高。温升值可以说是母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题 5.根据安装方式的不同，选择母线槽时也应注意：母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。 6.当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。关注母线槽的安装支架： 母线槽系统较电缆相比有着使用寿命长的优点，一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长，母线的安装支架也是必须考虑的一部分。
密集型母线槽的降温方式
如果密集型母线槽温度太高，就会发生故障。为了安全起见，我们要了集型母线槽的降温方式，避免出现温度过高影响母线槽。
低压输电线路电线、电缆、电缆、分支密集型母线槽,导,穿刺电缆等。因为不同的产品不同的散热性能，载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；由于横截面积不同的设计，温升也不同。当然，温升高，电阻值增加时，压强增加，能量损失也增加了。
母线槽与电缆的性能特点
1、载电流范围上：目前电缆只能做到1000mm2截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少应用到工程中，工程中一般都选用400 mm2及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电，而母线槽额定电流能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。
2、过载能力：母线槽过载能力主要取决于它用的绝缘材料工作温度，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
3、散热性能：电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，允许敷设2层，其原因是考虑散热，母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的金属外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一般了。
4、使用寿命：母线槽的使用寿命为50年，电缆的使用寿命为15~20年，可见母线槽在使用寿命上要比电缆长得多。
5、维护方面：母线槽几乎不需要维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固，而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换
