我国铝产业也要不断提高技术水平，努力降低成本，以应对能源价格的上涨，并在经营战略上对可能出现的铝土矿紧缺做好准备。利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。
有关***指出，在此过程中，有很多地方是值得注意的：采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。在上色过程中，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。在着色前必须进行彻底的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。
很多人提出用热水洗，也是一个很好的办法，我们在自动线上，取消掉转移时的滴水时间也取得了好的效果，***近我们还准备将车间加热后的废蒸汽回水，引入抛光后的水洗槽，既变废为宝，节约了水源，又加强了抛光后的清洗。多数人总是把铝氧化后产生的麻点推到材料上，我个人认为还是在于工艺控制上；我们以前生产工业建筑铝型材，开始5年没有麻点，后来有1年多经常产生麻点，前后大概报废有200吨铝型材，开始始终怀疑铝熔铸的成分上，但后来还是从氧化上解决了此问题。主要原因还是预处理水洗槽中，混入的***太多。
