拆炉机钻头的应用特性详细介绍拆炉机钻头中麻花钻的前刀面和后刀面全是斜面,沿主切削刃各点的前角、后角不尽相同,横刃的前角达-55°。切削标准很差;切削速度沿切削刃的分派不科学,抗压强度低的尖刀切削速度大,因此损坏比较严重。因而,生产加工的孔精密度低。拆炉机钻头主切削刃报名参加切削,刃上各点的切削速度又不相同,拆炉机扩孔钻头材料,非常容易产生螺旋状切削,铣面艰难。因而切削与孔边挤压成型磨擦,经常刮伤孔边,生产加工后的粗糙度很低。麻花钻的直徑受直径的限定,螺旋式槽使钻芯细,钻头弯曲刚度低;有两根棱带导向性,孔的中心线非常容易倾斜;横刃使放心艰难,径向抗力增大,钻头非常容易晃动。钻出来孔的形位偏差很大。应用结束以后要开展拆装,吊装钻杆(附钻头),将拆炉机钻头盒体如条规定与轮盘联接,吊装钻杆迟缓使钻头凹形与钻头盒细木工板的凸尖相匹配,将钻头卡在钻头盒里,先后褪去钻杆、钻头。





拆炉机钻头
本公司研制的转炉出钢口扩孔器,能降低更换出钢口时间,保证出钢口孔型,提高转炉生产效率。本公司可提供整体式扩孔器及可拆卸式扩孔新材料刀片,这两种类型的转炉扩孔工具均能较好地满足转炉生产的需求。
整体式扩孔器,为我公司采用特殊烧结工艺,自行生产制作的YG类专用合金,与经热处理具有高耐热性能的钢骨架相配合,拆炉机钻头生产厂家,采用保护焊接制作而成。钢骨架采用排渣槽设计,合金镶焊、布局合理,大兴安岭地区拆炉机钻头,使扩孔器的耐高温、耐磨、耐冲击等性能指标达到一个新的水平。使用寿命10~15次,较好地满足了转炉快节奏生产的需要,得到了用户的好评。可拆卸式新材料刀片为我公司近期开发推向市场,采用合金工具钢经特定热处理制作而成,具有耐高温磨损,又耐冲击的高强度性能。经多家60~150吨转炉使用,每付刀片可更换2~3次出钢口,安装拆卸方便快捷。
拆炉机钻头是我公司主打产品,本产品具有开炉快、、耐磨之特征,我公司生产的拆炉机钻头经特殊工艺加工,产品已经受广大消费者的考验。产品质量在同行业中当属佼佼者。
拆炉机钻头使用中注意事项
拆炉机钻头是拆炉机的部件之一,那么拆炉机钻头在使用中应该注意哪些问题?下面我们来进行具体的分析:
一、钻前准备
1、检查前只钻头是否有钻头体损坏、掉齿等,决定井底无切屑齿、硬质合金、钢件等硬物存在,让井底清洁、无碎金属。
2、小心搬运钻头,将拆炉机钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。
3、检查钻头切屑齿是否有损伤、钻头内是否有***,喷嘴孔内是否有0型密封圈,根据需要安装喷嘴。
二、上扣
1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。
2、将卸扣器卡在钻头上,放下钻柱使之与钻头公扣或母扣接触上扣。把钻头和卸扣器一起放入转盘补心,然后按照规定扭矩旋紧丝扣。
三、下钻
1、取下卸扣器小心下放钻头通过转盘、防喷器、套管悬挂器。
2、注意上次起出时出现的遇阻井段,下钻过程中遇到缩径应使钻头缓慢通过。
3、距井底30米时开始以60rpm的转速旋转并以额定排量冲洗井底。
4、注意观察指重表和扭矩表使拆炉机钻头平稳接触井底。到达井底后上提0.5米左右以额定排量循环5-10分钟。
二、上扣1、清除钻头公扣或母扣并擦抹丝扣油。2、将卸扣器卡在钻头上,学会放下钻柱使之与钻头公扣或母扣触碰上扣。把钻头和卸扣器一起放进轮盘补心,随后按规定扭距扭紧丝扣。三、下钻1、取出卸扣器当心下发钻头根据轮盘、防喷器、防水套管悬架器。2、留意之前起出时出現的受阻井段,下钻全过程中碰到缩径和时要使钻头迟缓根据。3、距井底30米左右刚开始以60rpm的转速比转动并且以额定值排量清洗井底。
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