当碰到以下情况之一时，需进行形式检验：
1、新研制的产品投入市场；
2、原材料和生产工艺发生变化时；
3、出厂批次检验或周期检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
4、正常生产时间达4年；
5、停产一年以上，***生产时；
6、***质量监督机构提出型式检验要求时
加入系统后，不改变系统导热油的特性，在无腐蚀条件下完成。能彻底清除各类难溶性油垢、积碳，效率达到90%以上。除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解，药剂和油成为一体，全过程中不存在污垢脱落现象。将高温导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
循环清洗2-4小时，再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米，可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力，使得脱落的积碳能够顺利排出，避免堵塞管道。
具有清洗重油垢、积碳的功能强大外，另外所属原材料全部采用经过国际环保认证***、无害原料精制而成的，是我司的骄傲。更为更多的使用工厂、汽车修理厂等解决了比较难的问题，清洗效果是柴油的5倍以上，且不***，环保方面更加让使用。
导热油系统由加热炉、热载体、供热系统及辅助系统所组成。同传统蒸汽供热比较，具有以下优点:
1、优点是在较低的工作压力下，用热设备能获得较高的工艺温度。如用导热油，压力在0.3-1.0MPA，温度为50-400摄氏度；蒸汽压力为4.0MPA，温度240-260摄氏度。
2、热效率快。一般有机热载体热效率为70%-80%，较高可达90%，而蒸汽锅炉的效率只有30%-40%。
3、油温稳定。可以获得理想的工艺温度，而且温差变化小，对提高产品质量起很大作用。
4、热载体加热炉与蒸汽炉相比较，节省了水处理设备、人员及***等费用，并节约了大量锅炉用水，尤其在缺水地区显得更为突出。
5、安全可靠。由于有机热载体加热系统工作压力低，减少了跑、冒、滴、漏现象。