包装印刷
为了达到美化包装的目的，在包装印刷品上要进行覆膜，覆膜在不改变印刷品原有基调的前提下，水性胶，可使其增加光泽而更加鲜夺目，并能防潮、防污、耐磨等，从而有效地保护了内层。覆膜用粘合剂及覆膜工业也在不断发展，通常采用E－VA类、聚氨酯类、聚***酯类、橡胶类、聚酯等溶剂型或乳液型粘合剂，而溶剂型覆膜胶为型胶粘剂，所用溶剂一般为、醋酸乙酯、等，约占胶粘剂总量的60%以上，所以在操作过程中不仅污染环境、危害工人身体健康，而且还可能引起火灾，随着国内外对环境保护的重视，促使印刷企业选择既能满足质量要求，又符合环境要求的胶粘剂。
印刷行业VOCs的主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗。VOCs的排放量与油墨、胶黏剂、润版液、洗车水、稀释剂等印刷耗材息息相关。基于此，印刷企业须在印刷、烘干、复合和清洗环节进行相应的改善，逐渐实现环保化。绿色原辅材料和绿色印刷工艺替代法、有ji溶剂回收技术等是当前印刷行业比较提倡的几种VOCs减排方法。其中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的***有ji溶剂，水性胶黏剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂，具有无害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产等优点。
目前除低档箱使用泡花碱粘合剂外，中纸箱、纸盒自动生产线已全部使用淀粉粘合剂或其他同等效果的粘合剂。淀粉粘合剂生产技术也不断更新发展，水性胶品牌，从上世纪80年代的加热生产，发展到现在的冷水制作；从早的胶体（液体）发展到各种类型的固态胶粉，粘合剂制作技术的提高大大方便了纸箱、纸盒的生产，使纸箱纸盒的干燥速度从原来的40多个小时，南京水性胶，发展到现在的1个多小时可进入下道工序。，淀粉粘合剂只用于纸箱的生产，如今可用于生产各种档次的纸箱，无凝淀粉胶技术的进步对我国纸箱、纸盒产业的发展起到了关键性的作用。
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