劲松焊接(在线咨询)-亳州焊接自动化-自动化焊接设备

焊接是制造业中传统的、重要的加工工艺方法之一，而焊接技术是指在高温或高压条件下，机器人焊接自动化，使用焊接材料，将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。

焊接技术作为制造业中的传统基础工艺，虽然应用到工业中的历史不长，但是发展非常迅速，被广泛应用于很多重要的工业领域。

焊接自动化是指在没有人工直接参与的情况下，采用能自动调节、检测、加工的设备进行自动控制，目前主要表现形式为焊接工序的自动化和焊接生产的自动化。

越来越多的实践证明，亳州焊接自动化，为确保焊接件具有稳定的焊接质量、均衡的焊接生产节奏及较高的焊接生产率，焊接技术向自动化、数控化、智能化发展的趋势已势不可挡。

怎么减小焊接残余变形？

预热

焊接不均匀热场是产生焊接变形的主要原因。因此采用适当的预热；使焊接温度分布趋于均匀，也是一种减小焊接残余变形的有效措施。

用拉伸法和加热法减小焊接薄板的平面外变形

用机械法或预热法使被焊壁板进行拉伸或伸长，与此同时将壁板焊到结构的框架上，焊完后，去掉拉伸载荷。此时壁板的收缩受到被焊框架的拘束，从而在壁板上只有小量的平面外变形产生。这时在焊接后壁板内存有残余拉伸应力，而在框架内则存有残余压应力。这种方法对减小焊接薄板的压曲变形具有良好的效果。

焊接夹渣缺陷产生原因、危害、预防措施：

夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

(1)夹渣的分类

a.金属夹渣:指钨、铜等金属颗粒残留在焊缝之中，习惯上称为夹钨、夹铜。

b.非金属夹渣:指未熔的焊条药皮或焊剂、硫化物、氧化物、氮化物残留于焊缝之中。冶金反应不完全，脱渣性不好。

(2)夹渣的分布与形状

有单个点状夹渣，条状夹渣，链状夹渣和密集夹渣

(3)夹渣产生的原因

a.坡口尺寸不合理;b.坡口有污物;c.多层焊时，层间清渣不彻底;d.焊接线能量小;e.焊缝散热太快，自动化焊接设备，液态金属凝固过快;f.焊条药皮，焊剂化学成分不合理，熔点过高;g. 钨极惰性气体保护焊时，电源极性不当，电、流密度大，机器人自动化焊接， 钨极熔化脱落于熔池中。h.手工焊时，焊条摆动不良，不利于熔渣上浮。可根据以上原因分别采取对应措施以防止夹渣的产生。

(4)夹渣的危害

点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生应力集中，还会发展为裂纹源，危害较大。