布袋除尘器的主要特点是绿色材料皱折变成桶状，在使用过程中，布置密度较大，内部结构更紧凑，体积相对较小， 整个绿色是在同步使用的过程中，整体会比较高，安装使用会更方便，维护的工作量会更小，使用过程会更方便。
在除尘器运行的过程中，含尘气体会由进口进入尘气室，由滤袋进入净气室。在这个过程中，粉尘会被留在滤袋外表面，净气则会通过出口排出。当达到压差数值后，电控器_会控制脉冲阀，使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下，滤袋会迅速膨胀，同时，还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极微缝隙向外喷出。但是，对于袋式除尘器的用户而言，维护的时机非常重要，这直接关系到其工作效率。这时，滤袋会迅速收缩，使粉尘脱落。但是，在除尘的过程中，脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层，如果除尘器的内部流场分布不均匀，_将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。粉尘厚度不同，其产生的阻力也不同，继而导致流场分布不均匀。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。2、压缩空气振打装置以空气为动力，采用活塞上，下运动来振打滤袋，以抖落粉尘。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器的优点主要体现在：
1、尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2、理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3、构简单，维护操作方便。
4、保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
5、用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6、粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
布袋除尘器在使用过程中要注意它的过滤速度，它之所以有良好的清灰速度，与它的过滤材料有很大的关系，我们应该如何选用它的过滤材料呢，需要注意哪些问题呢？
1、一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500~550g/m2的涤纶毡。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯高温滤料。
2、当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时，选用聚酰毡。
3、当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电绦纶毡。
4、应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器结构形式：
收尘器由1—含尘气体入口，2—过滤室，3—净气出口，4—反吹清灰装置，5—防爆阀，6—灰斗，7—卸灰阀等主要部件组成。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器维护检修:
1.定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2.定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。
3.收尘器运行时，随时监视排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。
4.停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰沾结或煤粉自然确保设备安全运转。
5.各转动部件均应定期注油。
在除尘器内部，滤袋低端含尘气体能够上升的实际速度，就是气流上升速度。气流上升速度的大小对滤袋被过滤的含尘气体磨损及因脉冲清灰而脱离滤袋的粉尘随气流重新返回除尘布袋表面有重要影响。
气流上升速度是除尘器内烟气不应超过的速度，达到和超过这个速度，烟气中的颗粒物就会磨坏滤袋或带走粉尘，甚至导致设备运行阻力偏大。
布袋除尘器进行过滤时分为内滤和外滤两种，前者含尘气流由滤袋内部流向外部，后者含尘气流由滤袋外部流向滤袋内部。
