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TCW-33EIII阻焊控制器
使
用
说
明
衡水天睿焊接设备有限公司
主要技术参数
参 数
参 数 值
工作环境
温度≤45℃；湿度≤85%（无露珠）； 无强磁场；无剧烈振动和冲击；无腐蚀气体和导电尘埃
电 源
单相AC 380V±10%，50Hz±1%
输入信号
电流互感器信号或感应线圈信号
驱动能力
可控硅（模块），额定电流≤2000A
动作输出
3组输出，每组容量DC24V/150mA
功 耗
≤25W
电网电压自动补偿
当电源电压变化为额定值 15%至-25%时，输出电流变化≤2%
恒电流控制方式
当次级阻抗变化±15%时，输出电流变化≤2%
采样速度
0.5周波
控制响应速度
1周波
预压、加压、间隔、 维持、休止、
0-250周波
预热、焊接、回火、 增压、缓升、缓降
0-250周波
9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为：a.压紧。气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件；b.焊接。设备接预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作；c.维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间，有些情况下需使用大于焊接时的压力进行锻压，以期提高焊接性能；d.休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验，当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接强度不足，此时应加大焊接参数使之达到焊接要求，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。
(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和
孔不呈圆形)，使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
基于上述原因，点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：
1)能在短时间内提供大电流；
2)电流波形有缓升缓降的特点：
3)能精控制工艺参数，且不受电网电压波动的影响；
4)能提供阶形和马鞍形电极压力；
