如何辨别吹塑瓶子的好坏？
一、看外包装、标识是否完全。一般国内瓶子要求外包装必须有的标志："ccc"标志，厂名、厂址、电话、质料组成、产品名称、型号等：
二、看产品外观。质料一般亮度比较好；颜色比较艳丽；看不到杂点；料的厚度，产品一般料的厚度比较厚（价格也比较高）比较耐摔，一般塑胶摔破容易发生锐角及细颗粒物件；产品上面有无可能刺伤或许锋利的级和边际；
三、试产品。
四、闻一闻。翻开产品是否有很冲鼻滋味，一般塑料会有一点点细微的滋味，可是如果未太浓就不行啦；
五、多比照。看看哪家性价比较高。
吹塑瓶子制品的工程塑料在汽车行业也被广泛承受。资料挑选是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为依据的。
1) 打针吹塑成型。系用打针成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
打针吹塑产品成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的办法不同，吹塑进程基本上是相同的。
吹塑产品在模具中冷却时刻较长，意图是为了确保吹塑产品充沛冷却，脱模时不变形。冷却时刻一般取决于塑料吹塑产品的厚度、巨细、形状，以及塑料的品种。吹塑产品壁厚越厚，冷却时刻越长。投入资金少：大型挤吹中空吹塑一次性成型，一机多用，模具成本低，相应的出资也是比较少的。比热容大61PE吹塑产品冷却时刻比相同壁厚的比热容小的PP吹塑产品冷却时刻长。
吹塑透明瓶子常用材料：pp。材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。PVC。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑，这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。
挤出型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先将塑料挤成管材，并将其切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度，然后通过运送装置将加热的型坯从炉中取出送至成型台上，使型坯的一端形成瓶颈和螺牙，并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后，闭合吹塑模具进行吹胀成型。
另一种方法是从炉中取出加热的型坯，一边在拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸，一边送往吹塑模具，模具夹住经拉伸的型坯后吹胀成型，修整废边。此法生产能力每小时可达到3000只，容量为一公升的瓶子。
应用范围：PET饮料瓶，PP瓶，PC瓶
