2000w光纤切割机厂家应用领域运用于板金加工、航空公司、航天工程、电子器件、家用电器、地铁站零配件、小车、粮食机械、纺织器材、工程机械设备、高精密零配件、货轮、冶金设备、电梯轿厢、电器产品、工艺制品、专用工具加工、裝饰、广告词、金属材料对外开放加工、厨房用品加工等各种各样生产制造加工制造行业。折叠编写本段加工原材料不锈钢板、碳素钢、合金钢、硅钢、工具钢、铝、铝合金型材、镀锌钢板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材材质材料及管件切割。折叠编写本段加工优点(1)，更快，切缝窄，热危害区，切割面光洁刺。(2)激光切割管不容易与原材料表层相触碰，不刮伤工件。(3)切缝陡峭，热危害区，工件部分变形，无机械设备变形。(4)加工软性好，能够加工随意图型，亦能够切割管件以及他pvc异型材。(5)能够对厚钢板、不锈钢板、铝板、钨钢等一切强度的材料开展无变形切割。折叠
2000w光纤切割机厂家优势1、切割精度高:激光切割机***精度 0.05mm， 重复***精度 0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑:切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min ***速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具***:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料:采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保:激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
激光切割设备割开穿孔的***技能讨论
一切一种殷切开的技术性，除少数情况可以从板边界开始外，一般 都务必在板上穿一个小圆孔。以前在激光器冲压模具复合机上是用冲针先冲破一个孔，随后再用激光器从小孔处开始开展割开。
因此，有关沒有冲压机床的光纤金属激光切割机器有二种穿孔的方法：
【单脉冲穿孔】——采用大功率的脉冲激光使数原材料熔融或气化，常见气体或N2做为配合的气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较割开时的氧气工作压力小。每一脉冲激光只产生小的颗粒喷涌，慢慢推进，因此厚钢板穿孔时刻要求几秒。一旦穿孔完成，立已然配合气体换为氧气开展割开。那样穿孔直徑较小，其穿孔品质好于穿孔。因此，所应用的激光发生器不仅要具备较高的功率，更关键的是光线的时刻和室内空间特点；除此之外还需要有较牢固的供气操纵系统软件，以进体种类、气体压力的转换及穿孔时刻的操纵。
【穿孔】——原材料经连续激光器的映照后在正中间组成一个凹痕，随后由与粒子束同轴输出的氧流迅速将熔化材料除掉组成一个孔。一般 孔的大小与板厚相关，穿孔匀称直徑为厚度的一半，因此对偏厚的板穿孔直径很大，且不圆，不适合在生产加工精密度要求较高的零件上应用，只有用作废弃物上。除此之外因为穿孔常用的氧气工作压力与割开时一样，溅出很大。 
只要是机器就会有损失的日子，金属激光切割机也同样，在长期使用的过程中，有切断速度变慢，切断精度变差等问题。许多人认为激光切割设备的激光功率一定下降了，实际上并不正确，会影响激光切割机功率下降的原因很多，不一定是激光的问题。下面分析一下光纤激光切割机功率下降的原因。
聚焦部位聚焦部位会影响激光切割精密度，特别是在是聚焦点光斑直徑。聚焦点光斑直徑要尽量的小，才能够造成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直徑和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直徑越小。
喷嘴与工件之间的距离喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切割机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切割机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
