为什么发黑处理还很容易生锈?
发黑本身的防锈性能是不理想的,主要是靠发黑清洗后浸防锈油起防锈作用。然而普通机油、防锈油防锈时间短，加上发黑工件里的水份未置换出来，导致工件发黑处理后容易生锈。使用铭成五金提供的解决方案后完全解决了这个问题，其充分的将工件里面的水份置换出来，在工件表面形成一层保护膜，从而达到长时间防锈作用。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
厂家是如何提高发黑处理的效果呢?
1.流水线生产方式 减少加工错误 目前，该厂已经老早就在使用流水线的加工方式。金属基体在进行发黑处理时，需要经过除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、发黑、水洗、干燥、浸封剂。如果按照传统的老方法进行处理，那么其生产过程当中容易出现各种混乱，终会使金属基体的发黑处理效果达不到理想的目标。在产用该流水线之后，加工过程当中出现的错误就大大减少，甚至出现零错误，从而在一定程度上保证了发黑的质量。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。
五金件发黑处理, 怎样将五金件进行表面发蓝、发黑加工： 工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
1、工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
2、去油：目的是除去工件表面的油污。经过机加工后，工件表面难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响四氧化三铁的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。氧化：氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度，取决于氧化阶段。五金件发黑处理, 在生产过程中，许多不锈钢产品需要做发黑处理，普通煲黑工艺对于不锈钢产品无法满足发黑要求。多数客户选择镀黑锌代替。电镀产品不仅不够雅黑，而且在使用过程中，很容易出现脱离。酸洗溶液一般是10%～15%浓度的***溶液，温度是70～80℃。
铸铁、钢铁工件的黑色磷化（灰磷化）工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化（灰磷化）工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。
