42CrMo钢归于超高强度钢，具有高强度和耐性，淬透性也较好，无显着的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗屡次冲击才能，低温冲击耐性杰出。该钢适合制作要求必定强度和耐性的大、中型塑料模具。
42CrMo钢履行规范GB/T 3077-1999
其对应国际规范安排商标:42CrMo4；对应日标商标:SCM440
对应德标商标:42CrMo4 或1.7225；近似对应美标商标:4140或G41400
42CrMo钢化学成份：
碳 C :0.38-0.45% ；
硅 Si:0.17-0.37% ；
锰 Mn:0.50-0.80% ；
硫 S :答应剩余含量≤0.035%
磷 P :答应剩余含量≤0.035% ；
铬 Cr:0.90-1.20% ；
镍 Ni:答应剩余含量≤0.030%
铜 Cu:答应剩余含量≤0.030% ；
钼 Mo:0.15-0.25%
42CrMo钢机械性能：
抗拉强度σb(MPa):≥1080(110)
屈从强度σs(MPa):≥930(95)
伸长率δ5(%):≥12
断面缩短率ψ(%):≥45
冲击功Akv(J):≥63
冲击耐性值αkv(J/cm2):≥78(8)
硬度：≤217HB
42CrMo该钢通常将调质后表面淬火作为热处理计划：
加热温度1150-1200°C，开端温度1130-1180°C,停止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火温度850-900°C,出炉空冷；回火温度680-700°C,出炉空冷；
预热温度680-700°C,淬火温度840-880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW；
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37&plu***n;1) HRC。
淬火温度900°C,回火温度150-180°C,硬度54-60HRC。
42CrMo钢板使用规模：
42CrMo用于制作要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引证的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及绷簧夹，42CrMo也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。