液态速凝剂检测方法
液态速凝剂检测步骤：
1、首先，试验室的温度必须确保在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，把指针调到零
4、锅与搅拌铲的润湿：润湿完用湿抹布盖起来，防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿，盖起来。
5、接下来是材料的称量：称取基准水泥400克，速凝剂24克（按掺量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。
6、开始试验：首先把称好的水泥倒到搅拌锅里，然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中，同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中，震动数次，刮掉表面多余的浆体，抹平，整个过程需要在50秒之内完成。
7、开始测初凝：当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝，这个时候即为初凝状态。
8、后测终凝：换上终凝针把浆体反过来，把终凝针下降到浆体与表面平行，紧贴浆体表面，当在浆体表面没有留下外环圆环时候，即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环，表明终凝时间已到，整个凝结时间测试到此完毕。
什么是速凝剂？
速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土施工的必备材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后经历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体发展的历程。
速凝剂由固体粉状向液体发展的主要原因在于，一是粉状速凝剂回弹率大，喷射混凝土损失严重。因此国际上盛行质量稳定、扬尘少、回弹损失低、喷射作业综合经济效益高的湿喷施工方法；二是粉状速凝剂计量准确性和混合的均匀性难以控制和保障。因此液态速凝剂在国外的应用已相当广泛，且在喷射混凝土施工中所占的比重越来越大。
喷射混凝土用速凝剂需考虑《喷射混凝土用速凝剂》规范，应具有下列性能：
1、混凝土拌合物要有一定的流通性，黏聚水性，黏结力强，回弹力少；
2、混泥土喷出来后1-3min初凝，10min之内终凝；3、有较高的初期强度，中后期强度（28dlt;30%；
4、不可以对混泥土的使用性能造成不良影响，对建筑钢筋无生锈的***；
5、混泥土速凝剂成份中不可带有氯化钙堵水速凝早强混凝土除开规定凝固硬底化快外，还须有较高的初期强度和抗渗等级性。
速凝剂是一种能使混凝土迅速凝固硬底化的有机化学减水剂，它广泛运用于水利工程、电力工程、铁路线、隧道施工等样建筑项目的喷射混凝土施工现场。速凝剂应用技术关键点：
1、减少混和（干）料的停车時间，严控不超过20min由于速凝混凝土在很短期内内凝固；
2、留意混凝土水灰比在0.4~0.6不必过大，以喷出来物不流荡、无干斑、颜色匀称为宜；
3、喷射成形要留意湿***，避免开裂；4、对于不一样的工程项目规定，挑选适合的速凝剂种类。
