






打磨机器人是从事打磨的工业机器人。打磨机器人,主要由工业机器人本体和打磨机具、抓手等外围设备组成,经过系统集成,由总操控电柜将机器人和外围设备的软硬件连接起来,统一调和,实现各种打磨功能。机器人打磨主要有两种方法:一种是经过机器人结束执行器夹持打磨东西,自动触摸工件,工件相对固定不动,因此这种打磨机器人可称为东西自动型打磨机器人;另一种是机器人结束执行器夹持工件,经过工件贴近触摸去毛刺机具设备,机具设备相对固定不动,因此这种打磨机器人也称为工件自动打磨机器人。
自动化打磨机器人,在许多的生产范围中都有被使用,随着使用证明,自动打磨机器人在提高生产自动化的水平,提高劳动生产率,以及产品质量和经济效益,改善工人劳动条件等方面,有着比较重要的效果。该设备主要由机器人本体、计算机和相应控制系统组成的,多选用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,且可经过手把手示教或点位示数来完成示教。许多铸件要人工打毛刺,不只浪费时间,打磨效果不好,效率低,并且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会危害操作者的身心健康,因此各种原料铸件形状物体和毛刺的打磨,等工作由打磨机器人来代替完成。
今日我们来为大家简单的介绍下打磨机器人在使用上的一些优势。
打磨机器人采用了比较***的切削软件和机加工力操控技能,以及主轴、刀库、转台等一应俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的机床设备,用于对铸件、钣金件、洁具、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺主动化加工。机器人研磨主动化体系从加工零件和产品的表面快速有效地去除剩余的材料。
无论在什么行业,批量生产中只要有打磨工序,就不能没有主动化设备,而打磨工艺工作的非标准性及磨动作的灵敏要求,成为通用打磨机的技能障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完好的机器人打磨设备,辅以传输线和相应的夹具技能研发成完好的打磨工序主动化生产线,可完成非标准件的主动化打磨工作工艺。

打磨机器人可以解决目前工厂在打磨行业招工困难的问题,同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率,降低工作强度,提升工厂的竞争力和提高产品的质量,促进产业转型升级,更有助于提高整个社会生产的自动化水平。但是由于打磨工件的不规则特殊性和工艺要求的复杂性,使得对工业机器人打磨应用的要求也十分严格。
打磨机器人打磨分析及方案说明 1. 根据现在的打磨的工艺要求,打磨工序可分为精打磨和粗打磨两个不同等级,精打磨主要针对产品表面处理精抛等。由于铸件的重复精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易产生磨损,在打磨时力度的控制变化等不定因素影响,导致了机器人打磨应用相对复杂和实施困难的一些存在因素,粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等.