聚羧酸系减水剂变质的现象及原因
1、聚羧酸系减水剂变质初期，液面有浅色绒毛状或棉絮状的菌斑，进而发展至呈离散块状的漂浮物，并不时有串状气泡冒出；
2、变质严重时，菌斑会布满整个液面，溶液中呈现出浓绿色、褐色、黑色的悬浮物，并伴有的酸臭味气体生成。这种变质主要是由霉变作用引起的。
聚羧酸系减水剂的霉变也与其储存环境有关。不当的存储条件，比如存储空间温度上升严重，不通风、又潮湿，导致大单体融化，并且单体局部温度过高。较高的温度会加剧大分子链的运动，一旦超过化学键的离解能，就会发生链式分解、无规则断裂和热分解等，导致聚合物的劣化速度加快。同样，温度越高微生物的活性也越大，减水剂的霉变速度也越快。
合理利用减水剂可减少泵损
聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题，对于个别水泥会出现减水率偏低，坍损较大的现象，因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量，以达到蕞佳效果。
另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中应杜绝使用热水泥，如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后，表现出混凝土的初始坍落度更容易出来，但外加剂的保坍效果会减弱，有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。
聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感，当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时，将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定景响，应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到蕞佳效果。
减水剂耐水性的因素：
1.氯离子也是影响混凝土耐久性的一个重要因素。氯离子对钢筋表面钝化膜有特殊的***作用，当混凝土中氯含量大于标准时，钢筋会锈蚀，而水和氧的存在是钢筋被腐蚀的必要条件，因此，若混凝土开裂，造成水和氧的通道，则钢筋锈蚀加速，促成混凝土裂缝进一步开展，混凝土保护层剥落，终使构件失去承载力。
2.C含量高 的水泥与C含量低的相比，在相同减水剂、相同掺量条件下，吸附减水剂的量就多，必然影响到水泥浆体系中其他矿物(C3S、C2S、***AF等)所需分 散剂的数量，因而，显示出混凝土的流动性差。为此，对于C含量高的水泥若适当增加减水剂的掺量，就有可能使流动性得到较大的改善。
