吹塑瓶子制品的工程塑料在汽车行业也被广泛承受。资料挑选是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为依据的。
1) 打针吹塑成型。系用打针成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
打针吹塑产品成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的办法不同，吹塑进程基本上是相同的。
吹塑产品的相关常识，挤出吹塑是种制作中空热塑性制件的办法。广为人知的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。
吹塑制品有哪些设计要点？
一、塑料材质的物理力学性能，如强度、刚性、韧性等。
二、塑料材质的成型工艺性，如流动性（熔体流动速率、黏度）。
三、塑料材质的卫生性能，如是否符合食品包装的要求。
四、吹塑件形状应有利于充模流动、排气、补料，同时能适应冷却定型。
五、吹塑制品件的成型收缩和各向收缩率的差异。
六、模具的总体结构，特别是锁模装置和塑件脱模的复杂程序。
七、模具零件的结构设计及制造工艺。
PET塑料瓶厂家，PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；吹塑制品拉伸过程，吹塑制品拉伸实际是高分子链在玻璃化温度,以上（熔点以下）在外力作用下发作的定向作用。水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。
在成型工艺上热瓶与冷瓶相似
1、影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
2、PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括食品、糖果、香料、***、饮料、矿泉水等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加式形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
