MK1050数控无心磨床数控无心磨床加工
本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代高精度数控无心磨床，精度高，刚性好且造型美观大方，操作调整方便。性价比高，是国外g档无心磨床的理想替代产品。
主要规格与参数
贯穿磨削（标准托架）
磨削直径 φ2.5～50 mm
大磨削长度 140 mm
切入磨削（订购特殊部件）
磨削直径 φ5～50 mm
大磨削长度 195 mm
磨削轮规格 P400×150/200×203 mm
导轮规格 P300×150/200×127 mm
磨削轮转速 1868 r/min
导轮转速 10～200 r/min（无级）
导轮回转角
垂直面内 -20～ 40
b、水平面内 00～ 30
进给小值 0.001 mm
砂轮中心连线至托架底面距离 220mm
砂轮中心连线至地面距高 1000 mm
冷却泵 AOB2—50
机床电机功率
a、磨削轮电机功率 11 kw
b、导轮电机功率（交流变频） 1.5 kw
c、变速电机功率 0.06 kw
机床使用电源 3N～50Hz 380V
机床外形尺寸（长×宽×高） 2000x1685x1500mm
机床净重 约3250kg
工作精度
圆度 1μm 圆柱度 1.8μm 粗糙度 0.16μm
小型无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行效率的磨削，如强力磨削等。十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些小型无心磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。当今无心磨床的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说，磨床是磨床类机床中演变潜力大的一种机型。我国磨床制造厂应跳出传统的平面磨削的思维，转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展，以形成我们自己特色的技术和产品。基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的国外制造技术展览会不久前举行。
无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。采用前馈控制技术，使z踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人Heny Dyson首创了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功一台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
数控无心磨床快速调整导板的方法
1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。磨床的刚度它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。（使用数控外圆磨床如何选磨料）
2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。
说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm 左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
无心磨床发展形成具有独特特色和技术的产品
无心磨床市场是我们需求的一个平台，是为我们提供一个很好的选择机会的平台，所以市场的发展也是需要不断的持续进行下去的。4、无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。无心磨床市场更是无心磨床聚集的地方，为我们的需要选择而展示自我。无心磨床是市场所不可缺少的，更是作为在未来市场发展的支撑性作用。
无心磨床的发展需要很多有实力的无心磨床来不断支撑，无心磨床近些年跟随我国科技的发展也融入了很多的高新技术，实力得到了很好的认可。05mm左右，这样无心磨床不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。并且不断成为企业相合作的对象。我们的需求在市场中得到了满足，并且促进了市场更好进一步的发展。无心磨床作为企业发展所不可缺少的机械设备，它的进步与发展也是直系着企业的发展，所以两者相互促进相互发展就更是得到了人们的支持与信赖。
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与***水平相比，还有着许多差距，无心磨床在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。具体到无心磨床的安装服务、维护***、维修、升级改造、工艺流程等技术咨询，每一种服务项目都是无心磨床产业服务市场的衍生之地。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力d的机床。为了能够更好的对故障进行诊断，目前的发展趋势是采用人工智能***诊断系统。在完成传统的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，无心磨床形成具有我们自己特色的技术和产品。
我国无心磨床厂应跳出传统的平面磨削的思维，转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展，以形成我们自己特色的技术和产品。无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与***水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用。
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