黑色母粒吹塑常见的问题:
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差） 色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差） 黑色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固） 色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差） 选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差） 减少色母料填充。
3.（封口不牢固） 减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
浅析怎么样来区分色母粒的好坏
专用色母粒 ： 是凭据用户的用于成品的塑料品种，选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。
国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。
剂：也称防老剂，在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能***延缓此反应的无助均可称为剂，如果客户要UV级的配方还要搭配光稳定剂。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解，这一过程称为光氧化或光老化，能够***或延缓这一过程的物质称为光稳定剂，通常用于PP、PE、PVC等料中。
黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。
一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。
第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。
5.混合性
塑料制品着色时往往采用两种以上的颜料配色，因此必须了解它们之间的混合性能，同时还需要了解色母是否与塑料中的添加剂、助剂起化学反应。
6.耐光性和耐候性
塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。黑色母由于在户外使用得非常多，也就特别注重耐迁移和耐候性。
