浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享对于在旋风铣的行业老司机来说传统的螺纹加工主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣等方法。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工技术的出现，使更***的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞、铣类机床或加工中心。对于小直径内螺纹(≤20mm)常用攻丝、套扣等方法来加工;对于材质硬度高、孔数较多的大型精密非标准内螺纹的加工，用这些传统的加工方法则比较困难。英格索尔的NC-120内螺纹旋风铣削加工方法，则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中径公差、减小或消除刀具切削时对牙型的干涉，大大提高了被加工螺纹的精度，并且加工。本文主要介绍旋风铣削的加工工艺方法和编程。
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旋风铣的刀具和附具
在内螺纹的旋风铣削时是借用NC-120装置上的刀片、刀盘和刀杆，其机构如图1所示。并设计制造了一根专用接杆，前面连接NC-120刀杆和刀盘，后面的锥柄与机床主轴连接(图1)。该刀片是可转位、不重磨硬质合金刀片，其尺寸和角度精度较高，可装于铣刀盘，同时装4～6把刀片，组成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联结，又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉，紧固在可装入锥孔的专用刀杆上。该刀具有同时参与切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等优点。由于刀具直接连接主轴，在选择刀盘时，主要是考虑加工螺距的大小和螺孔的深浅，螺孔直径不是考虑的主要因素。铣螺纹用的刀具也可自行设计，但其制造精度要满足工作的要求。为保证其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，尽可能采用多刃结构。
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N系列旋风式铣头是的专用部件，适用于卧式车床，用于高速铣削多个公制螺纹，英制，径向内外螺纹和模块。铣削外螺纹切削头，铣削内螺纹切削杆。使用旋风铣头在水平车床上铣削各种螺纹会***传统的车削过程。加工多个螺钉，螺杆，蜗杆和螺母时，可以一次完成几次，以提高工作效率，获得优于车削质量的表面质量。使用旋风铣头进行安装不会改变车床的结构，性能和使用。
带内螺纹和外螺纹的两用旋风铣削规范
外螺纹直径N40∮10~∮40；内部攻丝直径内部24~∮120
外螺纹直径N60∮10~∮60；内螺纹直径∮24~∮120
外螺纹直径N80∮20~∮80；内螺纹直径∮24~∮150
