打磨机器人具备多方面优势：
打磨机器人实现智能化，既节省了人力，又提高了效率，填补了目前国内这方面技术应用的空白，打磨机器人的分类一般分为工具型打磨机器人，工件型打磨机器人，以及机器人 磨床型。
机器人打磨可以将高噪音和粉尘与外部隔离，同时又能完全把握效率和时间，因此越来越多的企业开启智能打磨升级过程。
打磨机器人可以解决目前工厂在打磨行业招工困难的问题，同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率，降低工作强度，提升工厂的竞争力和提高产品的质量，促进产业转型升级，更有助于提高整个社会生产的自动化水平。但是由于打磨工件的不规则特殊性和工艺要求的复杂性，使得对工业机器人打磨应用的要求也十分严格。
打磨机器人打磨分析及方案说明 1. 根据现在的打磨的工艺要求，打磨工序可分为精打磨和粗打磨两个不同等级，精打磨主要针对产品表面处理精抛等。由于铸件的重复精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易产生磨损，在打磨时力度的控制变化等不定因素影响，导致了机器人打磨应用相对复杂和实施困难的一些存在因素,粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等.
2016年10月18日，上海。一场由中国机器人产业联盟主办的抛光打磨机器人行业峰会——“2016中国机器人研磨工业创新峰会”正式拉开了帷幕。来自***各地的机器人制造商、系统集成商、材料生产商等涵盖了全产业链各个环节的行业“大咖”们齐聚一堂，就抛光打磨机器人的行业发展、技术应用、推广普及等，展开了深度探讨。在一片片思维碰撞所闪烁起的火花中，抛光打磨机器人行业的发展面貌逐一清晰；而其未来的发展趋势，也变得愈来愈有迹可循。
如前所述，抛光打磨是制造业中一项不可或缺的基础工序。大到重型机械、汽车，小至手机、小家电，甚至水龙头，都离不开抛光打磨；也正是因为这道生产工序的存在，我们日常生活中随处可见的这些物品才能有光洁亮丽的外观。
