振打清灰装置的振打强度由什么因素决定
所谓振打强度，即振打清灰装置进行振打的强弱程度，振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响，因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒
1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备，需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。
2、极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需振打强度不同。
3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打强度更大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。
4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。
不过，凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度，除了考虑这些因素以外，用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来终决定其振打强度。
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振打清灰装置生产流程的质量管理
质量管理是制造型企业的重要管理模块，为了实行的质量管理，大瑞重机制定了一套完整而严谨的质量管理体系，其中包含多项质量管理活动。接下来，大瑞来谈谈我们在振打清灰装置生产过程中实行的质量管理措施
首先，把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。要选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。新一代振打清灰装置，从po坏附着力的层面，解决清灰过程中的wan疾，从而达到更好的效果，特别适用于国内燃煤锅炉使用各种品质不同的燃煤的现状。加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中，要对材料原材料的使用情况进行全方面的质量跟踪管理，发现问题及时进行反馈处理，以避免盲目进货带来的质量隐患，切实把好生产质量源头关。
其次，加强审查力度，完善质量流程管理。设定一个质量标准，而不是模糊的概念，对质量进行统一管理。把不合格的产品消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主，并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验，提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。大瑞重机提醒大家，由于振打锤对于振打清灰装置工作效果有重要影响，大家在平时的设备检查中要加强对振打锤部位的点检力度，并保证维护工作的质量。在生产过程的多个环节，多道工序加强管理，消除产生不合格品的种种隐患，切实做到“防患于未然”，形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。
实施质量管理，终要的是质量目标。大瑞重机有着严格的产品质量标准和明确的分责制度，在质量方针的指导下，能够对生产流程中所有与质量有关的活动和工作内容进行有效管理和科学的管理，从而保证了每一台振打清灰装置的。
决定振打锤强度的因素有什么？
决定振打强度的因要因素如下。
（1）静电除尘器容量
对于外形尺寸大，极板多得静电除尘器，需要的振打强度大。
（2）极板安装方式
极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。
（3）粉尘性质
粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大
（4）湿度
一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
（5）使用年限
随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结振打强应提高
（6）振打方式
一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。
机械振打
机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到***而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。振打锤优点介绍从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。
以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对SP锅炉而言，机械振打的清灰效果为理想，这已经在实践中被证明。其主要原因是SP锅炉的烟气特性，由于烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短。不管哪种清灰方式，它们都是周期性的，间隔周期越长，受热面上的平均积灰厚度越大，而机械振打的清灰周期1短，因而它的清灰效果是1好的。当然，其它的清灰方式也可以缩短周期，但其花费的成本是我们难以接受的。往往很多振打清灰装置企业的老板是企业的***gao决策者，振打清灰装置企业一些决策往往都是其来决定，包括***方向、规模、地点、时间等。所以清灰方式都是为了建立一种平衡，哪一种更为经济、更为方便是我们首先要考虑的。经过十多年来的技术应用，我们发现机械振打装置应用于SP余热锅炉的清灰是目前为止为成功的。
