电泳涂装设备工艺流程
上挂→超声波除油→水洗→水洗→中和→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→UF回收→纯水洗→纯水洗→脱水洗→烘干→下挂
轨道线：
架空轨道可在车间内根据生产需要灵活布置，构成复杂的输送线路。输送的物品悬挂在空中，涂装设备厂家，可节省生产面积，能耗也小，在输送的同时还可进行多种工艺操作。由于连续运转，物件接踵送到，自动涂装设备，经必要的工艺操作后再相继离去，可实现有节奏的流水生产，因此悬挂输送机是实现企业物料搬运系统综合机械化和自动化的重要设备。
表面处理工艺的特点：
汽车电泳涂装设备具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。
（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。
（4）生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。
（5）设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理。
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
涂装设备系统中常用喷漆室分类
1主要分类：
1) 干式喷漆室：适用在小批量而且比较光学工件的喷漆；
2) 喷淋式喷漆室：适用在小型工件的喷漆；
3) 水幕喷漆室：适用在中等工件的喷漆；
4) 水旋式喷漆室：适用在装饰性要求比较低的大型工件而且对于光学程度要求是甚低的喷漆。
2，喷漆室主要结构
1) 室体：作用是把过喷漆雾限制于一定的范围之内。
2) 漆雾过滤装置：分干式与湿式两种。
干式：透过折流板或是过滤纸把漆雾过滤下来。
湿式：透过气水混合作用，把漆雾颗粒自空气之中分离出来。 （湿室相互对干式来讲更为环保一点）
3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量稳定循环。
4) 通风系统：改由送风、排风组成，往设备提供具有一定的温度、湿度与洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置：保证设备有不错的光照度。
涂装主要设备主要分类组成
涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。
1，喷粉涂装设备，涂装表面预处理设备
2 ，涂漆设备
涂漆的方法：涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。
3，喷漆设备
喷漆设备的作用是把过喷的漆雾限制于一定的区域之内并且历经过滤器处理，毕节涂装设备，使操作者得到符合卫生条件、安全性标准的工作环境。除此之外，也应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
4，浸漆设备
把工件浸没在漆液之内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
5，静电喷涂设备
静电喷漆：依据静电场对于电荷的作用原理因而实现的。通常包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全性装置等组成。
6，电泳涂漆设备
电泳涂漆： 电泳是电泳涂料于阴阳两极，施加于电压作用之下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并且和阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积在工件表面。
7，粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性hao，无环境污染、效率低、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 超过。
粉末静电喷涂设备重要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。
8 蒸馏设备
蒸馏设备有各种类型分类，一般可按照生产***方式、室体形状、使用能源、热传导方式、空气于室内的循环方式等分类按照加热方式分为：
9 机械化输送设备
机械化设备的作用是于整个涂装生产线之中起着***协调连接各类设备达到稳定运作的作用。
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