铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程
水口方面 基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。 以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm。 铝合金铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。 1.熔铸是铝材出产的首道工序。 首要进程为： (1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 (2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。 (3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。
铝锅模具技术领域本发明
铝锅模具技术领域本发明涉及一种铝锅体成型方法，尤其涉及一种铝锅体的拉伸变薄成型方法。 背景技术现有的锅普遍采用铁制或铝制，铁制的锅重量较大，成型困难，规模化生产受到很 大限制，同时暴露在空气中易于生锈，清洗处理很麻烦，铝制锅通常采用1100纯铝或 3003铝合金制成，具有重量轻、成型容易、成本低廉、使用时热、不生锈等优点， 在烹饪用具领域中被大量制造和使用。
铝坯料可以是铝片或粗铝锅体
② 用尾顶把铝坯料夹紧，并且模芯、铝坯料及尾顶处于同一轴线上； ③ 模芯带动设置于其上的铝坯料一起转动，旋轮开始根据进给量同时在轴向和径向 对铝坯料按照铝锅体外形轮廓轨道运动； ④ 铝坯料在旋轮作用下，开始局部拉伸变薄，直至旋轮走完整个铝锅体外形轮廓轨 道，旋压过程结束； ⑤ 旋轮和尾顶回到起始位置，模芯停止转动，取下拉伸变薄后的铝锅体。 所述的铝坯料可以是铝片或粗铝锅体。
