南阳市中捷数控科技有限公司主要经营深孔钻，深孔钻床，高速立式深孔钻，数控深孔钻等，价格实惠，厂家***，下面中捷数控来给大家说说立式深孔钻操作的一些注意事项。
1、启动深孔钻机床主轴前，钻头必须在导向孔内，深孔钻钻孔前必须先通冷却液；
2、深孔钻加工时的切削参数，一定要采用计算的参数，在加工过程中，应时刻注意铁屑是否排出，并观察铁屑是否正常来判断钻刃是否磨损；
3、深孔钻应采用不同长度的钻头分级钻，不能一钻到位，操作时严格遵循如下规则：手动将钻头引入引导孔→打开喷油→启动主轴旋转→开始进给；停止进给→停止旋转→停止喷油→退出钻头。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的***优势，公司广纳业内***人才的同时，也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。由于深孔钻加工具有不同于不同普通深孔钻加工的特点和不利的因素，所以在使用加工中心进行深孔钻加工的时候要注意一些事项，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，中捷数控科技研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上，枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着重要的地位。
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深孔枪钻钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻专用的刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值。
专用的深孔枪钻切削液应有极压添加剂，以保证在高压下形成油膜，防止产生干磨，切削液的粘度与钻孔直径有关，直径越小，粘度越低，送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度好的特点，流量应随孔深的增大而增大，以保证切削油有更大的流速，达到通畅排屑的目的。数控深孔钻机床的合理选择：根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式。
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